绿谷通泰油水分离器,制造隔油器设备

厂家生产餐饮油水分离器工业油水分离器

油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的；因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是经过处理的，需要使用工业油水分离器。

油水分离器是将油水分离的一种机器，通常是船舶用来处理污水用的，因为环保的要求，所以排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是经过处理的油水分离器系统工作原理和工作流程：1水由AOD泵（气隔膜）进入--> 2流量控制阀进入-->3蜂窝室，水冲洗，由于在其内部有很多紧密的蜂窝状的隔层，在水过程中水中的微小的颗粒沉降在蜂窝室，废水进入--> 4网状布水孔（5/32“）进入--> 5吸附室和萃取室，水流进入由JT57液体过滤介质组成的油吸附室，在这个过程中油和油脂被大量的吸附以及萃取大量的复杂的重金属、有机物、TSS、BTEX、PCB和许多水中污染物。然后水流在吸附室转向上行进入-->6第二级蜂窝室，水流通过第二级紧密的蜂窝状的隔层，三次换向上下流动，而残留的微量的油将上浮收集在其上部，水流进入 -->7清水室，水由清水室底部排出。
对于在第二级蜂窝室和清水室上布的残留的微量的油由设置在其顶部的撇油器撇到外部的油存储的容器中而除去。



全自动油水分离器产品特点：

　　1、全自动油水分离器可实现自动刮油、自动恒温控制、把气浮物加速上浮

2、电场分布装置采用活动结构，拆装自由，清洗方便

　　3、组合式箱体，可根据需要自由选择进出风口方位，安装方便。
　　4、设有过流、过压、触电、漏电、故障保护装置。
　　5、可实现设备与控制分离操作。
　　6、结构紧凑、新颖、体积小、重量轻。
　　7、电场电压稳定，不会随电场电流的增加而下降。
　　8、阻力小、噪音低、能耗低、可靠性高、去除率高，可达95%以上，实现低空排放。
　　9、无二次污染产生

为了防止动物油冬季凝固而影响隔油、刮油效果，我公司生产的自动刮油器，在集油区还设置了温度调节装置，以低温时动物油不会凝固成块，更有利于油脂排出。厨用油水分离器的主要结构原理是：整体结构由三部分组成：除渣、自动除油、污水提升部分，其工作原理如下：当厨用油污废水进入隔离区时，格栅装置将其中悬浮的固体杂物(如菜叶、饭米、碎骨等)截去；进入第二隔离区后，利用油和水的比重差及隔离区内合理的构造使油水在槽体内部自然分离分层。

含有食物油质的污水:油水分离设备肉类加工业、食品加工制作和大型食堂、酒店操作室等排放含有大量食用油脂的污水，经过油分隔处理，防止油脂凝固附在管壁上，影响排水能力，堵塞管道。油水分离器高温污水:生产技术中产生大量高温污水，在冷却池冷却后排出人外网。厨房定做油水分离器安装根据物理原理分离含油废水。

4.选型计算方式
①．酒店、对外经营的餐厅等按照0.16m³/座·次，每天经营8小时（每餐
经营约3～3.5小时）。
例如：某酒店一共设1000个座位，一天经营8小时，计算方式为
0.16m³/座·次X1000个餐位=160m³/天
160m³/天÷8小时=20m³/小时
20m³/小时X1.5安全系数=30m³/小时（大处理水量）

②.企业内部食堂按照0.05m³/人·次，每天运营8小时（每餐经营约
3～3.5小时）。
例如：某企业内部职工食堂用餐人数1500人，一天供应三餐，计算方式为
0.05m³/人·次X1500人=75m³/天
75m³/天÷8小时=9.375m³/小时
9.375m³/小时X1.5安全系数=14m³/小时（大处理水量）
说明：选用隔油器应在实际水量基础上再乘以1.5的安全系数，防止厨房排水峰值时段水流从隔油器顶部溢出来。

5.设备安装说明：
1、设备应采用地上式安装(地埋需另行设计)，要求地面保持平整；
2、设备的底座基础要求用地脚螺栓进行固定；
3、设备的进出水口安装闸阀，以便设备维护与检修；
4、设备通气管应连接到室外或与建筑物排水通气系统连接；
5、设备旁边应设有排水沟，便于维修排水和紧急事故排水；
6、其他方面请参照土建、结构、设备安装等相应规范要求；

全自动隔油提升一体化设备不仅仅是餐饮行业使用的比较多，现在环保行业的一些公益人士就非常推崇使用餐饮油水分离器来进行分离工作，因为这样可以为我们的环境减少很多的污染并且还能够起到很好的环保效果，有些水分分离出来之后可以再次进行循环利用是非常有利于环保的一项工作，这样不仅能够保护我们的环境还能够将水分再利用也节省了很大的开支，现在环保行业的工作人员会根据环境和要求的不同来选择不同款式类型的餐饮油水分离器使用效果显着，相信在不久的将来餐饮油水分离器也会逐渐遍布各行各业为人们所使用。

全自动智能型隔油提升一体化设备具备杂物分离、油水分离和污水提升三个主要功能区，餐饮废水由进水口进入除渣集泥排泥区，废水所含固态残渣由除渣机自动隔离排放至残渣收集桶内，污泥经过箱体锥形底部收集定期排放至污泥收集桶内。含油废水继续流入到油水分离区，经过水流导向装置、平流物理分层辅以曝气跟恒温加热装置，促使油脂从油水中分离上浮至锥形集油区，当油脂到达一定高度位置，由自动刮油装置将上浮油脂自动排放至油脂收集桶内，并配以手动液压放油阀，亦可排出浮油。经油水分离区处理后污水由导流装置进入提升区，当提升箱内液位达到设定值时，提升泵自动工作将箱内污水提升至市政管网。
设备特点和维护说明
　　1、设备整体采用SUS304材质，外形美观，耐腐蚀性强。
　　2、全密封设计，无异味外泄，良好工作环境。
　　3、当污水进入设备时，除渣机隔离排放大颗粒杂物，同时有自清理刷，同步清理网孔，始终保持网孔清洁畅通（无油污及杂物堵及塞现象），实现了自动分离和收集杂物目的。
　　4、废水污泥自动收集定期手动排放到污泥桶，每周至少一次。
　　5、油水分离系统，辅以曝气和恒温加热装置，避免油脂凝固结块，提高油水分离效果，日常只需要更换集油桶，维护操作简单。
　　6、全自动污水提升系统，多点位液位控制，双泵配置，交替运行，互为备用，设有超限报警及防溢满装置。
　　7、采用智能控制系统，设备运行更安全智能，电源基本要求：进线电源为三相五线制，额定电压为380V，提供容量应能满足设备所有用电装置同时正常运行。
　　8、设备使用前将箱体内部清理干净，并检查各连接部位是否有松动，检查电气连接是否正常。
　　9、设备运行前，注满清水，并用清水进行全面调试。无水时严禁开启水泵。
　　10、日常巡检有无堵塞或渗漏、设备运行等情况，及时更换垃圾桶、污泥桶和集油桶。

设备安装说明：
1、设备应采用地上式安装，要求地面保持平整；
2、设备的底座基础要求用地脚螺栓进行固定；
3、设备的进出水口安装闸阀，以便设备维护与检修；
4、设备通气管应连接到室外或与建筑物排水通气系统连接；
5、设备旁边应设有排水沟，便于维修排水和紧急事故排水；
6、其他方面请参照土建、结构、设备安装等相应规范要求。