大型PC200-8活塞环功能挖掘机6754-31-2010

耐腐蚀性：能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及300℃氢氧化钠之外的所有强酸（包括王水）、强氧化剂、还原剂和各种的作用。在往复压缩机的使用过程中，气阀、活塞环、填料环等密封件起到关键的密封作用，保障了压缩气体的稳定。密封件的耐磨程度，决定着泄漏量的大小，也直接关系着产品的性能。近年来，人们对密封件的常用材料———聚四氟乙烯（ＰＴＦＥ）、聚醚醚酮（ＰＥＥＫ）及其复合材料，进行了深入的摩擦学研究，取得了大量的研究成果。在介绍往复压缩机原理和密封件的基础上，对往复压缩机所用ＰＴＦＥ、ＰＥＥＫ及其复合材料的摩擦学研究进行综述，为今后往复压缩机密封件摩擦学研究提供帮助。

在机械密封中，阀、活塞环和填料环是３个主要密封。气阀实现了膨胀、吸入、压缩和排气４个过程，它们的效率直接关系到气体的传输，能量的损失以及往复压缩机的持续可靠性。活塞环用于密封气缸中的高压气体，以防止从活塞和气缸之间的间隙泄漏。填料环用于密封活塞杆，并防止气体中的高压气体沿活塞杆的方向泄漏。如今，这３种密封材料通常由聚四氟乙烯（ＰＴＦＥ），聚醚酮（ＰＥＥＫ）及其复合材料制成。

四氟活塞环、填充四氟活塞环、聚四氟乙烯活塞环
概述：
该产品根据各类不同机械的设计参数，分别选用不同的配方和制造工艺加工而成，即在F4树脂中分别填充锡青铜粉、玻纤、二氧化硅、二硫化钼、石墨、聚苯酯以及高强碳纤维等填充剂，具有耐磨、耐高温、使用寿命长、维修更换方便等特点，能保护活塞体和缸体内壁的光滑，使之不易受磨损。是替代石棉盘根、铸钢活塞环的新型密封材料。

温州盛义机械对PSA装置原料气压缩机在运行过程中出现的活塞环磨损过快,使用寿命偏短等问题进行了原因分析,在设备结构方面提出了改进措施,通过控制聚四氟乙烯活塞环,支撑环的碳纤维含量,增加机械式活塞杆下沉装置,为科学决策检维修时机提供了依据,改进措施实施后不仅延长了活塞环的使用寿命,而且使设备本身安全性能也取得了较好效果,为装置的安,稳,长,优生产打下了良好的基础.

往复压缩机由曲轴驱动，连杆驱动活塞，活塞上下移动，如图１所示。活塞的运动改变了气缸内的容积。随着活塞向下移动，气缸容积增加，进气门打开，排气门关闭，空气被吸入以完成进气过程；随着活塞向上移动，气缸容积减小，出口阀打开，阀关闭，压缩过程完成。通常，活塞环以密封气缸和活塞之间的间隙，并且填料环和活塞杆共同作用以在活塞杆上形成密封。

活塞式压缩机在大、中型带十字头的压缩机中，均采用压力润滑。这种润滑方式往往分为两个立系统，即气缸填料部分的润滑、活塞环与气缸的润滑靠注油器供油；而运动部件的润滑，则由油泵连续供油。