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郑州UG编程培训班NX/Manufacturing数控加工编程术语
郑州UG编程培训班NX/Manufacturing数控加工编程术语
1.工作坐标系（WCS）工作坐标系（Work Coordinate System）是建模的参考坐标系，而在NX CAM中，WCS是创建曲线、避让几何、预钻下刀点、切削区域开始点等对象的坐标系。
2.加工坐标系（MCS）加工坐标系是创建刀轨的参考坐标系，即刀具位置坐标输出的基准，用XM-YM-ZM表示，如图1-12所示。定义了加工坐标系，在编写加工程序时就无须考虑工件在机床上的安装位置，只要根据工件的特点及尺寸来编写加工程序即可。
加工坐标系的原点即为编程原点。理论上，加工坐标系的原点可以定义在任意位置上，然而实际情况下，编程原点通常可参考以下几点设定：1）编程原点可以定义在被加工零件上，也可以定义在毛坯、夹具或机床上。为了提高零件的加工精度，编程原点应尽量设置在零件的设计基准或工艺基准上，以便于数据处理。2）编程原点尽量选在精度较高的加工表面上，以提高工件的加工精度。3）对于对称工件，其编程原点好在对称中心上。4）编程原点的设置应易于寻找并在加工过程中便于检查。
3.刀轨
刀轨就是加工过程中刀具参考点所走过的轨迹。不同的CAM系统，参考点的定义是不相同的。NX CAM规定，不论何种铣刀，其参考点都在刀具的底部中心位置处。使用平底立铣刀，圆圈表示刀具直径轮廓，而圆圈中的曲线即为刀轨。
4.刀位源文件（CLSF）
刀位源文件（Cutter Location Source File）指刀具在生成刀轨时所经过的加工位置点的所有坐标集合。
5.NC程序
NC程序与机床有关，把生成的刀位源文件使用特定机床的后处理程序进行处理后，将生成与之相适应的NC程序，该程序可直接控制机床进行加工，图1-15是经过后处理输出的NC程序。
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