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苏州气体腐蚀试验,气体腐蚀试验 |
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在材料研发过程中，气体腐蚀试验可以帮助优化材料配方，以获得更好的耐腐蚀性能和其他性能。通过对比不同配方材料的腐蚀性能，可以找出佳的材料配方，提高材料的耐腐蚀性和使用寿命。
气体腐蚀试验可以模拟材料在实际使用环境中的腐蚀过程，通过观察和记录材料的腐蚀情况，可以对材料的寿命进行预测。这有助于评估产品的可靠性、安全性和经济性，为产品的设计和制造提供依据。
电气、电子产品因使用时间而发生的故障，通常是因导电材料、电触点件、装配件中的金属发生腐蚀所致。就金属材料在大气中的腐蚀而言，其周围存在的腐蚀性气体影响大(特别是靠近工业区的污染环境)。因此，金鉴实验室认为，在电气、电子产品部件故障的原因调查中，应以材料腐蚀行为的详细调查及耐环境性能的评价为目的，进行部件、材料在腐蚀性气体中的暴露试验，研究其恶化的程度。
目前与气体腐蚀试验相关的标准有很多，包括IEC-60068-2-43，IEC 60068-2-60，ISO 16750-4，GBT2423.51，IEC 60068-2-42，GBT2423.19， AEC-Q-102等，其中由美国汽车电子制定的AEC-Q-102适用于车用LED器件的测试，因此与LED相关的内容多，详细描述了测试方法，样品数量和失效判定依据。
明确商品在环境空气下工作、存放的适应能力，尤其是接触件与联接件。危害浸蚀的重要因素有温度、环境湿度、空气腐蚀成分等。
试验的苛刻水平在于腐蚀性物质的类型和曝露持续。能够仿真模拟空气中出现的二氧化氮、二氧化硫、氯化氢、氢气等各类腐蚀性物质，可以进行单一或多个混合气体腐蚀试验，用以明确电子器件、电焊工商品电子器件、设备及材料及耐腐蚀水平。
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