安装现场拼接规格963mm， 975mm,1138mm长度963、560、920mm固定钢钉运输汽车厚度80mm
滤板整体尺寸偏差
滤板平整度偏差：滤板平整度偏差若超过 ±5mm，会导致滤板上各点承受的水压不均匀，在过滤过程中，水流会从压力较小、阻力较低的部位通过，形成水流通道，而其他部位的过滤作用不能充分发挥，过滤效率可能降低 15% - 30%。
滤板厚度偏差：滤板厚度偏差超过设计厚度的 10%，如设计厚度为 100mm，实际偏差达到 10mm 以上，会使滤板的结构强度和稳定性发生变化。厚度不足的区域可能会出现变形，影响滤头的正常工作，进而使过滤效率下降 10% - 20%。
与滤池配合尺寸偏差
滤板与池壁间隙偏差：滤板与池壁之间的安装间隙设计一般为 5 - 10mm，若偏差超过 ±5mm，可能会导致间隙过大出现漏流，或者间隙过小使滤板安装困难并产生额外应力。漏流会使未经过滤的水直接流出滤池，过滤效率可能降低 10% - 20%。
进出水口位置偏差：进出水口位置偏差超过 ±10mm，会影响水流在滤池内的流态，使水流不能均匀地通过滤板进行过滤，可能造成局部水流过快或过慢，过滤效率可能下降 15% - 25%。
调整运行参数
控制过滤速度：根据滤池的设计参数和进水水质，合理控制过滤速度。一般来说，普通快滤池的过滤速度可控制在 8-12m/h，V 型滤池的过滤速度可控制在 10-15m/h。
水流均匀性：通过优化进水分配系统和出水收集系统，确保水流在滤池内均匀分布。可在进水管道上设置布水器，在出水系统中设置集水槽等，使水流均匀地通过滤料层，避免出现偏流和短流现象。
加强水质监测与管理
增加监测频率和指标：对原水、滤池出水和反冲洗水等进行定期监测，增加监测频率和指标。除了常规的水质指标如悬浮物、浊度、COD 等，还应根据实际情况监测氨氮、总磷、重金属等指标，及时掌握水质变化情况。
依据水质调整运行参数：根据水质监测结果，及时调整滤池的运行参数，如过滤速度、反冲洗周期等。当原水水质变差时，可适当降低过滤速度或缩短反冲洗周期，过滤精度。
除了模板尺寸偏差外，影响滤池过滤精度的因素还有滤料特性、水流状态、设备运行维护情况以及原水水质等多个方面，具体如下：
滤料特性
滤料粒径：滤料粒径越小，过滤精度越高，但过小的粒径会导致水流阻力增大，过滤速度降低。例如，在处理饮用水时，采用较小粒径的石英砂滤料，能有效去除水中的细小颗粒和微生物，使出水水质更优。
滤料种类：不同种类的滤料对不同污染物的去除效果不同。如活性炭滤料对有机物有良好的吸附作用，而陶粒滤料则具有较大的比表面积和孔隙率，对氨氮等污染物的去除效果较好。
滤料层厚度：滤料层过薄，无法充分拦截和吸附污染物，过滤精度低；滤料层过厚，会增加水流阻力和运行成本。合适的滤料层厚度能过滤效果和运行经济性，一般快滤池的滤料层厚度在 0.7-1.2 米之间。
