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管式微孔曝气器本曝气器使用寿命长,可以达到5-8年,解决了同类设备寿命短的缺点。 全部采用抗腐蚀材料,且抗碰撞能力强,不易损坏,可防止大颗粒泥沙沉积,并可去除部分有机物,曝气时曝气器产生左右摆动,可清除池底沉积污泥,避免了死区现象。
曝气膜片采用复合型、三元乙丙橡胶、硅橡胶材质。空气管道是采用工程塑料ABS材质,支撑管为ABS或PVC材质。
除了对工业污水采取集中、分类处理,还应当引进科学的管理方法、的处理技术以及改进工业污水处理流程来使污水处理厂能够快速适应工业污水的各种变化,进而有效提高处理工业污水的效率。旋混式曝气器指空气通过一种中心进气管进入螺旋切割系统,由螺旋切割系统切割后进入多层锯齿形布气头进行二次多层切割后扩散到水中,并产生中大型气泡的曝气器。旋混式曝气器曾广泛应用于生化处理的推流式及混合型的各种曝气池内,但因其技术工艺落后,能耗高,氧利用率仅为橡胶膜曝气器或刚玉曝气器的1/4,市场逐渐被刚玉曝气器、橡胶膜曝气器等主流曝气器替代。
曝气是污水处理技术中重要一个环节。通过对污水中中注氧,使污水或是工业废水的污染程度得到一定的缓解,达到排放标准。从而降低对于水资源的重复污染达到环保的效果。
产品特点: 特的结构设计,连接方式多样化; 穿孔布气方式,系统运行更稳定; 不锈钢箍卡紧固、密封,适用范围广; 特有的膜片紧固方式,安装简便; 膜片采用原装进口材料及工艺加工,理化性能稳定,使用寿命长; 无堵塞设计,适用于各种污水处理工艺的实际运行,避免了污水逆流和污泥堵塞担忧; 运行阻力小,充氧效力高,节能效果显著。
产品结构 ①、橡胶膜管采用三元乙丙橡胶(EPDM), 具有耐热、耐臭氧、耐气候、化学稳定性好等特点,与一般橡胶膜相比,可提高其使用寿命。 ②、曝气孔为一字形长孔,使其具有良好的可张性和瞬时闭合性曝气时可释放出直径小于3mm的微型气泡,以获得较高的氧利用率,其氧利用率为35~42%。 ③、支撑体采用中空、充水形式,大大降低了曝气系统在水中的浮力; ④、采用导气槽,使曝气器内部的布气迅速均匀,从而使曝气膜管受力均匀,延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性,提高了曝气效果;导气槽为狭窄的凹槽,其上的橡胶膜管区域不开曝气孔,停止供气时,橡胶膜紧贴住导气槽,从而防止了污水倒灌的发生。