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液化气储罐,液化石油气储罐,LPG储罐,液化气地埋储罐 |
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液化气储罐采用卧式设计压力容器与锅炉并联供汽。液化气储罐本体是一个圆柱形压力容器,外壁保温层,其内装有冲蒸汽的总管,支管与蒸汽喷头,喷头外围装有循环筒。外部装设有压力表,水位计和自动控制阀等。此外,还设有蒸汽进出口,进水管口与底部排水口,人孔等。液化气储罐并非储汽罐,其容积的90%为饱和水,水上面为蒸汽空间。
供应50立方液化气储罐5-200立方液化气储罐液氨储罐厂家 菏泽锅炉厂有限公司高度聚焦绿色能源特种装备行业,是锅炉、压力容器特种设备的制造企业。主导产品有:燃油(气)锅炉、生物质锅炉、余热锅炉、燃煤锅炉、有机热载体炉等锅炉产品;LNG储罐、氧氮氩储罐、CO2储罐等真空绝热深冷压力容器;液化石油气储罐、液氨储罐、脱硝及辅助设备、换热器、成套化工设备、不锈钢压力容器、制冷辅机等压力容器产品。
常温压力储存储罐压力随气温而变化,并接近或略低于气温下的饱和蒸气压力。常见的储罐型式主要有卧罐和球罐两种。卧罐容积一般小于m3,球罐容积一般大于m3。目前我国石化行业普遍采用球罐常温压力储存方式储存液化石油气。近年来,由于储存规模的不断扩大以及材料设计和制造安装等方面的进步,液化石油气球罐逐步向大型化发展,但由于在制造上受板材厚度等因素的制约,目前混合液化石油气球罐设计压力1.77MPa,的大容积为2000m3。
液化石油气储罐选用标准的Q345R钢板,一般采购济南钢铁厂或钢铁厂的钢板,这两家钢铁企业为大型国有钢铁企业,钢板材质有保障,采购后我公司技术人员还要重新检验钢板是否合格。合格的钢板经过卷筒、拼接、焊接、探伤、退火、水压气压试验、喷砂除锈、喷漆等多道工序,我公司都是采用的生产工序来储罐的质量。
燃气运行工、维修工、充装工、槽车押运工、驾驶员、品专管员、销售维修工等关键岗位操作人员,应当经上岗培训合格,并按规定取得有关行政主管部门发的证后,方可上岗操作。管道燃气供应单位和液化气储配站应当实行二十四小时安全值班制度,配备专职检修人员和必要的修设备、器材,制定事故修预案,有效、及时地险和处理事故。
LPG储罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。液化气储罐上设有液相管、气相管、排污管以及压力表、温度计、液面计等。 液化气储罐检验(各检验点) 1.产品制造过程中,从原材料到厂到产品检验出厂,设置各停止检验点,有效控制产品质量; 2.所有主体焊缝X射线检测,接管,法兰C.D类焊接表面探伤检测,焊接质量。
通常采用烃泵、压缩机或烃泵一压缩机联合工作的工艺流程。大型储配站一般采用机械化、自动化的灌装和运输设备,通常采用烃泵一压缩机联合工作的工艺流程,即用压缩机卸车,而用烃泵灌瓶。 为了完成卸火车槽车,灌瓶和灌装汽车槽车等任务,火车槽车卸车栈桥的液相干管与储罐的液相进口管相连;烃泵的吸入口与液化气储罐的液相出口管相连,而烃泵的出口与灌瓶车间的液相管、汽车槽车装卸台的液相管相连。
5)制定修理方案并按规定审批,并明确修理处不得有人为的损伤和结构的不连续性,且确保设备本质安全符合规定要求。 6)按修理方案实施和检验、试验(含监检)并记录、报告。 7)现场具体操作事宜,以设备使用地安全监察机构要求为准。 液化气储罐产品检验 1)年度检查 本产品使用单位应当实施压力容器的年度检查,检查至少包括压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和安全附件检查等。