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不锈钢压滤机全自动压滤机的滤板表面有凹坑和凸台,用于支撑滤布。在滤板的中心和边角处设置有通孔,装配后形成完整的通道,通过通道进入悬浮液、冲洗水并引出滤液。滤板的两侧分别由手柄支撑在横梁上,滤板由压紧装置压紧。过滤板之间的过滤布起密封作用。滤液通过滤布,沿滤板槽流至底部出口通道,集中排出。过滤后的滤渣可用洗涤水冲洗。洗涤后,有时需要压缩空气进入,以除去残留的液体。
不锈钢压滤机板框压滤机处理后形不成污泥饼,或泥饼不均匀。泥浆入料量较低,或压滤机滤板堵塞、变形等,都会导致滤饼不成形、不均匀。传统的板框式压滤机采用圆筒形滤板,其滤板使用时间长,容易出现这样的问题。对此问题的解决方法,可增加污泥入料,清理或更换滤布,清理排水孔,增加污泥入料泵压力,低压启动,连续启动。由于滤板为高强合金钢,压污泥压滤机的压榨力可达10 MPa,因此一般不会出现泥饼不成形,或泥饼不均匀的情况。
不锈钢压滤机板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
不锈钢压滤机滤布是一种主要过滤介质,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以低的过滤成本和高的过滤效率,使用时,要滤布平整不打折,孔径畅通。
不锈钢压滤机滤饼需要洗涤时,有明流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。 A、明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水咀处于关闭状态,无孔板的出液水咀是开启状态。 B、明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。 C、暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。 D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。
不锈钢压滤机过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气,从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。
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