组立机生产厂家山西阳泉节省人工H型钢组立机

H型钢组对时端部设有液压自动升降的挡料架，能确保组对时幅板、翼板端部对齐，上压梁采用左右四组导轨副导向，确保压紧时的稳定性。自动点焊导弧机构由轻型油缸带动，无须压缩气源，输入输出辊道及输入端拉杆系统采用分段式设计, 可根据用户要求及工件长度任意加长及减少辊道数量。主电机采用交流变频调速器控制速度，液压系统采用中外合资企业标准液压系统产品，并设有精滤器，确保电磁阀长期可靠运行。

组立机功能配置：1、翼板、腹板、夹紧对中、定位、自动电焊等动作均采用计数器、时间继电器及交流变频器进行控制。2、液压系统控制阀采用叠阀控制。3、采用双向自动对中装置，自动完成钢板对中定位。4、主机采取2组翼板和腹板自动液压夹持结构。5、焊接与空程采用不同速度，提高工作效率。6、主传动部分采用电机—摆线针轮减速机—主动辊（前、后输送滚筒通过链轮链条副过渡）的传动的方式，其线速度即组立速度采用交流变频调速。7、上压梁采用左右四组导轨副导向，确保压紧时的稳定。8、定位夹紧采用液压丝杠副。

组立机的翼板与腹板的定位分二部实现，在输入端辊道上配有一付机械手，自动对中对翼板腹板进行预定位，在主机内装有一系列定位夹持装置，是手动单边联动定位，其目的在于因工件毛坯尺寸有误差，避免在生产中产生这样或那样的问题。我厂制作的组立机套用国际流行的一边定位，另一边采用液压夹持，由于我们选用的控制阀为中位常闭形式，故夹持后带有一定的浮动功能，用此方法来产品的对中质量较可靠。

组立机的上压辊与主传动辊基本上在一个平面上，有利于腹板下端紧贴在翼板上，在压辊前有一顶轮，如果翼板不平为确保翼板腹板在焊接处紧贴可启动此顶轮，把翼板顶起，确保焊接处紧贴密合。本机传动装置选用交流变频调速，利用变频器具有衡转矩和能进行矢量控制特点，使设备耗电量减少，而且还有很宽的调速范围。

组立机主机前后各有一节主动辊道，由主机减速器通过链条直接驱动，可个传动辊道同步性好、工作平稳、故障率低；机组布局灵活方便：操作箱和电控箱单分开，可以根据操作人员的习惯和方便性灵活安排操作箱位置；液压泵站可以根据生产场地要求灵活放置于主机的任何位置。
组立机控制、操作简单、调整方便：电控系统由电控箱、操作盒和控制电缆组成，其中主传动电机的转速由变频器控制，组立机组立时工件输送速度在0.5-6m/min范围内可任意调节。

皇泰组立机结构紧凑，布置合理、灵活：主传动电机、减速机都放置在下门架中间，减少了使用场地的宽度；操作盒与电控箱单分开，操作盒可以根据操作人员的操作习惯和方便性挂在主机立柱的任何一侧；（未注明要求出厂时布置在左侧立柱上）；立泵站也可以根据生产场地的需求放置在主机的任何一边。该机缩短了主机纵向的长度，能够让操作人员更大程度的靠近点焊位置和腹板、翼板的夹紧定位位置，便于操作人员的观察及操作。