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钴基焊丝说明,hs101钴基焊丝,钴基111焊丝,钴基合金焊丝 |
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注意事项：
1、焊条焊前须经150℃左右烘焙1小时。
2、宜采用小电流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。
3、根据母材的种类和工件大小，可选择350-500℃的预热温度和350℃的层间温度进行堆焊。
4、根据工况条件一般选择600-750℃，保温1-2小时后随炉缓冷，或将工件置于干燥和预热的沙缸或草灰中缓冷。
用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。
用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。
用于热剪切刀刃堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。
GH605工艺性能与要求：
1、该合金具有满意的冷热成形性能，热加工温度范围在1200～980℃，锻造温度应足够高以减少晶界碳化物，也应足够低以控制晶粒度，适宜的锻造温度约为1170℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可用溶焊、电阻焊和纤焊等方法进行连接。
4、合金固溶处理：锻件和锻棒1230℃,水冷。
高温合金是一种能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料，具有的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。
变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。
