深圳生产拖链电缆用途

非屏蔽拖链电缆，一般采用无纺布绕包再押外被 ，但在加工厂商生产时，脱外被不能一次性脱干净，有粘在外被上面，造成人员工时浪费。各位大神是怎么处理这个问题的？有没有类似的客户投诉。无纺布是剥不干净，如果没要求，可以改为棉纸，一拉就断了。使用平纹无纺布，在脱外被时不会粘连在外被上面。 普通无纺布应该是无法避免会造成这种现象。

柔性拖链电缆除了导电性能、耐候性、以及拖链环境使用的特性等其他基本要求能够与设备匹配外，由于拖链内可能存在油污和其他导管(水、气等)，与常规电缆比较还需要有耐油性和一定的抗张强度，确保电缆的工作正常。耐弯折1500万次，多次实验证明，在高速运动的情况下，柔性拖链电缆的来回摆动次数可以被达到1500万次，这样使得柔性拖链电缆在工作时更加。

柔性电缆拖链弯曲试验机优势
(1)美观，增加客户对公司测试室的好评度;
(2)精度高，测试数据;
(3)方便操作，可以根据测试电缆的要求，方便的输入测试数据。
(4)省时省力，测试结束或电缆断芯、短路时自动停机，并记录数据;
(5)行程可调节: 可以根据需要调节;
(6)速度可调节:可根据需要的速度设置;
(7)直观:测试过程中从PLC屏幕上可以直观地看到被测试线缆哪根芯断路;
(8)寿命长: 可以长时间测试，性能稳定;
(9)节能:普通设备能源消耗大，成本高。本机避免长时间测试能源的损耗。

拖链电缆是在设备单元需要来回移动的场合，为了防止电缆纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱，常把电缆放入电缆拖链中或者移动链接，坦克链对电缆形成保护,并且电缆还能随拖链实现来回移动,这种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性电缆便叫拖链电缆，通常也可称之拖曳电缆，坦克链电缆。

拖链电缆标准要求
1、拖链电缆的敷设不能扭曲，即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得。
2、注意电缆的小弯曲半径。（有关信息可在柔性拖链电缆选型表中寻找）。
3、电缆松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列，用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中，在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10%。
4、拖链中的电缆不得相互接触或困在一起。
5、电缆的两点都固定，或至少在拖链的运动端固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍。
6、请确保电缆在弯曲半径内完全移动，即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后，好检查一下电缆的位置。该检查在推拉移动后进行。
7、如果拖链折断，则其电缆也需要更换，因为过度拉伸造成的损坏无法避免。

如何让拖链电缆型号的选择变得简单呢？
1、 移动速度，即拖链电缆的大移动速度。
2、 加速度，即拖链电缆的大加速度。
3、 行程,拖链电缆运用的长度。
4、弯曲半径，即拖链电缆的小弯曲半径，而小弯曲半径与拖链电缆的外径有关，因此，较小弯曲半径的拖链在选择电缆时需要了解电缆的外径。
5、 若需要屏蔽电缆，则需要根据现场环境的干扰强弱，来选择屏蔽的类型。

拖链电缆优势：
1、中心线填充，并非普通电缆的填充料，有效保护绞线的结构，防止绞线游离到电缆的中心区域。
2、选用适宜的单根导线，实现佳的抗拉能力，因为过细的导体容易引起缠绕现象
3、采用高压成型的PVC或TPE为芯线绝缘材料，支撑每股单股的导线，使其电缆内的绝缘材料不会彼此粘滞
4、采用成束绞合的方式，按运动状态设计，从12根芯线开始绕起。
5、甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的羊毛材料，填充物或附属填充物。这一方法能绞线结构不会散乱。
6、屏蔽层编织在内护套外，采用紧密的编织方式使屏蔽层具有抗扭力的作用。
7、不同材料制成的外护套具有不同的功能，但其耐磨性和不粘附的性能却是相同的，具有高柔性的支撑功能。

从里到外，拉链电缆就包括了抗拉中心、导体结构、芯线绝缘、绞线、内护套、屏蔽、外护套七个部分。在这七个部分所使用的材料都会有所不同，当然功能上也会理想当然有区别。先说抗拉中心，主要起到的功能作用就是使得绞线部分的构结得到很好的保护作用，防止绞线脱离原先位置。导体结构，要避免使电缆产生缠绕现象，在导体材料的选择上就要柔韧性较好的，而且粗细合理的导体。通过选择合适直径，长度的导体，还能够有效地提高它的抗拉能力。

拖链电缆当中组成部分的屏蔽起到的作用是要EMC的保护能力，而紧密的编织就能够使它对EMC的保护能力有所提高。外护套要有高度的柔软性，同时它的支撑功能也要好才行。所以在材料的选择上可以针对这两个特点。拖链电缆是靠着这七个部分来组成，让这七个部分发挥着它们的大优点的同时，还要相互的配合，才能够使得拖链电缆的功能发挥到大的强度。