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台州M2高速钢棒材,M2高速钢棒材 |
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耐磨性坯料在模具型腔中塑性变形时,沿型腔表面产生流动和滑动,使模具型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以耐磨性是模具基本、重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。
一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好
另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
疲劳断裂性能模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。
为了改善模具钢的耐磨性,就要既保持模具钢具有高的硬度,又要钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具,要求模具钢表面能形成薄而致密、黏附性好的氧化膜,保持润滑作用,减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损,又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。
模具的工作条件对钢的磨损有较耐磨性可采用模拟的试验方法,测出相对的耐磨指数,作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。
以呈现规定毛刺高度前的寿命,反映各种钢的耐磨水平;试验是以Cr12MoV钢为基准(=1)进行对比,反映工模具钢在磨粒磨损条件下的耐磨性水平。
模具钢的化学成分、晶粒度、纯净度、碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况,以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素,都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显,钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互矛盾的,通过合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺,可以使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到配合。
VIKING材料用途用于精冲模,切边模,深拉模,冷锻模,摆碾模,轧辊,形状复杂的冷挤模,制管拉伸模等,
回火保温时间:壁厚≤25,回火保熳时间1小时。
回火次数 为提高韧性,至少需进行2次回火,含Co的高速工具钢至少需3次回火。
高速工具钢用途 切削工具类型:刀头,钻头,丝维,铰刀,铣刀,端铣刀,拉刀,滚刀,齿轴切削刀,齿条刀具,螺纹刀,钢锯,弓锯,金属带锯,木工用刀具等。
客户问M2高速钢性能特点?
上海海拓金属:钼系高速钢,具有碳化物均匀性和韧性较高的特点。
客户问M2高速钢主要特几天有?
上海海拓金属:1:具有较高的硬度与韧性。
2:适合承受震动和冲击的模具。
3:热处理尺寸变化小。
客户问M2高速钢热处理工艺(退火 淬火 回火 加热温度℃ HRC硬度)
上海海拓金属:退火840-860℃,≤以20~30℃/H冷却至500~600℃出炉。硬度285HB
淬火1200-1240℃,油冷或硝盐分级淬火,硬度63~65HRc
回火560~580℃,空冷,硬度62-65HRC。
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