固化剂比例10：1固含量80%使用方法辊涂，喷涂包装规格23+2千克/组平米用量0.3千克
要正确施工8710饮用水涂料，需要遵循以下步骤：
表面处理：
确保被涂物表面清洁、干燥，无油污、锈迹、氧化皮、焊渣、浮锈、灰尘等异物。
对于金属表面，要求进行喷砂、抛丸除锈，达到国标Sa212级。
涂料准备：
开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差。
如果涂料太稠，可适当添加稀释剂，用量为3~10%。
按规定的重量比（如甲:乙=3:1）混合均匀，混合后需熟化三分钟后方可使用。
涂装方法：
可采用刷涂、滚涂、喷涂（包括高压无气喷涂和空气喷涂）等方法进行施工。
涂装时应确保涂层均匀，无漏涂、起泡、脱落等缺陷。
涂层固化：
涂料涂覆完成后，需要在适宜的条件下固化，以达到佳的防腐效果。
后一道面漆涂装完工后，应自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长固化时间。
质量检查：
涂层固化后，进行质量检查，确保涂层符合相关标准要求，如涂层厚度、附着力、耐水性等。
遵循以上步骤，可以确保8710饮用水涂料的正确施工，从而提供有效的防腐保护，保障饮用水的安全。
IPN8710防腐涂料是一种附着力强且坚韧丰满的一种供水管道及污水管道常用防腐涂料。分为油性系列和水性系列，油性系列主要用于重工业管道防腐、船舶、供热设备、桥梁工程、钢结构防腐工程；水性系列用于混凝土表面的防腐防水工程。 IPN8710-2B新型高分子防腐涂料是由改性丙烯酸和环氧、氯化烯烃以及聚氨酯等为基料，加入防腐颜料、助剂等组成的涂料。在腐蚀较为严重或采用重防腐情况下，为增加涂层的耐久性，可使用玻璃布增强。先涂刷一道涂料，再用玻璃纤维布包裹一层后，再用该产品刷涂二道，确保涂料能充分的将玻璃纤维布遮盖，具体要按照现场施工工艺或图纸设计要求进行。
产品特点
施工简便、安全。 耐强酸、强碱、盐、油等液体介质的腐蚀。附着力强，粘结强度高。、可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。涂层韧性好，抗渗透性好。
IPN8710防腐涂料用于地下综合管廊、污水处理厂、钢结构、船舶、食品工业、生物工程等防腐，特别用于工业、生活污水处理长砼结构的防护、输水管道的防护，也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐，垃圾掩埋场钢结构及混凝土结构的防腐。
8710互穿网络防腐涂料—防腐材料特性
8710互穿网络防腐涂料采用技术，具有的耐化学腐蚀性。其材料特性包括：
1. 高附着力和耐候性，适应各种气候条件。
2. 优良的耐酸碱、耐盐雾、耐溶剂性能，保护基材免受腐蚀。
3. 特的互穿网络结构，增强涂膜的耐磨损和抗冲击能力。
4. 施工方便，涂层均匀，易于维护。
8710互穿网络防腐涂料防腐涂料的施工方式以及注意事项
8710互穿网络防腐涂料是一种的涂料，适用于各种恶劣环境下的防腐保护。施工方法如下：
1. 基面处理：确保基面干净、干燥、无油污、无锈蚀，必要时进行打磨或喷砂处理。
2. 涂层施工：采用刷涂或喷涂方式，分两道涂装，道涂装干透后再进行第二道。每道涂层厚度控制在规定范围内。
3. 注意事项：
- 施工温度宜在5℃至35℃之间，避免在阳光直射或雨淋的情况下施工。
- 施工过程中，避免涂料受到污染，如不慎沾染，应及时清洗。
- 施工完毕后，保持涂层干燥，避免早期碰撞或磨损。
