85的630圆钢

630 不锈钢又叫以下名称：
SUS630：这是 630 不锈钢的日本标准牌号。
17-4PH：是 630 不锈钢比较常见的别称，属于美标沉淀硬化型马氏体不锈钢。其中 “17” 表示铬（Cr）含量约为 17%，“4” 表示铜（Cu）含量约为 4%，“PH” 代表沉淀硬化。
05Cr17Ni4Cu4Nb：这是 630 不锈钢对应的中国国标新牌号。
X5CrNiCuNb16-4：是其在欧洲标准中的叫法，数字代表主要合金元素的大致含量，如 16 表示铬含量约 16%，4 表示铜含量约 4%。
UNS S17400：是 630 不锈钢在美国机动车工程师学会（SAE）和美国材料与试验协会（ASTM）标准中的统一编号。


630 不锈钢（17-4PH）具有多方面的优点，主要体现在机械性能、耐腐蚀性能、加工性能等方面，以下是具体介绍：
的机械性能
高强度：通过固溶处理和沉淀硬化处理，630 不锈钢可以获得较高的强度，其屈服强度通常能达到 700MPa 以上，抗拉强度可达 1000MPa 以上，能够承受较大的外力和载荷，适用于制造承受高应力的零部件。
良好的韧性：在具有高强度的同时，还具备较好的韧性，其冲击韧性值较高，一般能达到 50J/cm² 以上，这使得它在受到冲击或振动时，不易发生脆断，提高了使用的安全性和可靠性。
出色的耐腐蚀性能
耐氧化性介质腐蚀：在大气、水等氧化性介质中，630 不锈钢具有良好的耐腐蚀性。其表面能形成一层致密的氧化铬钝化膜，这层钝化膜可以阻止氧气和水与金属基体进一步接触，从而有效防止生锈和腐蚀，在正常的大气环境下，具有很长的使用寿命。
耐一些酸碱介质腐蚀：对一些中等浓度的酸和碱具有一定的耐腐蚀性。例如，在一些弱酸性的食品加工环境中，如含有柠檬酸、醋酸等的溶液中，以及一些弱碱性的清洗液中，能够保持较好的稳定性，不易被腐蚀。
良好的加工性能
易于切削加工：与一些其他高强度不锈钢相比，630 不锈钢的切削性能较好。在切削加工过程中，刀具的磨损相对较小，加工表面质量较高，可以获得较好的尺寸精度和表面粗糙度，能够满足各种复杂形状零部件的加工要求。
可焊接性好：具有良好的可焊接性，在焊接过程中，不易产生裂纹、气孔等缺陷，焊接接头的强度和耐腐蚀性能够得到较好的。可以采用多种焊接方法，如氩弧焊、焊条电弧焊等进行焊接，便于设备的制造和维修。
热处理性能好
沉淀硬化处理效果显著：通过沉淀硬化处理，可以在不降低材料韧性的前提下，显著提高材料的强度和硬度。一般在 480-620℃的温度范围内进行沉淀硬化处理，能够获得理想的力学性能，满足不同工程应用对材料性能的要求。
固溶处理稳定组织：固溶处理可以使合金元素充分溶解在基体中，均匀化组织，为后续的沉淀硬化处理提供良好的基础，提高材料性能的均匀性和稳定性。
磁性能可控：630 不锈钢在不同的热处理状态下，其磁性能可以在一定范围内进行控制。在固溶状态下，它具有较弱的磁性或几乎无磁性，而经过沉淀硬化处理后，磁性会有所增强。这种磁性能的可控性使其在一些对磁性能有特殊要求的领域，如电子、仪表等行业，具有特的应用价值。

630不锈钢的应用领域
航空航天领域：用于制造飞机发动机的涡轮机叶片、轴类等部件，可在承受高应力的同时，抵御高温、腐蚀等环境因素的影响1。
海洋工程领域：适用于海上平台、直升机甲板、海水处理设备等，能够在海洋潮湿、含盐的恶劣环境下保持良好的耐腐蚀性和高强度1。
机械制造领域：可用于制造各种机械部件，如轴承、齿轮、螺栓等，满足对零件高强度、高硬度和耐磨性的要求。
化工领域：用于制造化工设备、反应釜、管道等，能够抵抗各种化学介质的腐蚀，确保设备的安全稳定运行。
食品行业：因具有良好的耐腐蚀性和卫生性能，可用于食品加工设备、储存容器等，符合食品卫生标准