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环氧聚氨酯玻璃鳞片涂料 |
面向地区 |
溶剂类型 |
溶剂型 |
环氧富锌底漆配套中间漆和面漆形成长效防腐涂装体系,达到保护的目的
环氧鳞片涂料是一种具有特殊效果的涂料,其表面呈现出鱼鳞或蛇皮纹理。它由环氧树脂、颜料、填充剂和溶剂等材料组成。
其主要优点包括:
1.耐久性好:该涂料能够耐受较高温度、湿度和化学品的侵蚀,在保持美观外观的同时,也能延长物体使用寿命。
2.防滑防水:因为该涂层表面形成了鱼鳞或蛇皮纹理,所以在潮湿或多雨天气下也不易打滑,并且对于防水具有很好的效果。
3.易清洁维护:这种涂层数量较厚,表面平整度高,并且不容易粘附灰尘和污垢,因此简单地用肥皂水进行清洁即可恢复其原来的亮泽质感。
4.美观数量好:这种环氧鳞片涂屏色彩斑斓、图案错落有致,在建筑装修中应用广泛并可以起到良好的装修效果。
5.安全环保:该涂料不含有害物质,对人体无害,符合环保要求。
主要特性:
*的致密性,能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透。
*的耐水性及耐化学药品性。
*良好的附着力、耐磨性和抗震性。
*漆膜坚韧,机械强度高。
*漆膜防腐蚀期效长,具有一定的装饰性。
用 途:
*适用于钢铁及混凝土表面的防腐面漆,也可以作为中间层。
颜色及外观:
*各色、漆膜外观正常。
基本参数:
*比重: 约1.25g/L(混合后)
*配比: 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=10:1(质量比)
*干膜厚度: 约200um
*理论用量: 约480g/m2 (以200um干膜计,不含损耗)
*闪点: 约29oC
*干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d
*熟化时间: 0.5h(23 ℃ ±2 ℃ )
*适用期: ≤ 3h( 23℃± 2℃)
复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20 ℃ 30 ℃
短 48h 24h 12h
长 7d 7d 7d
表面处理:
*前道漆应完全干燥。
*除净被涂表面的油污、灰尘及其它污垢。
施工条件:
*底材温度须3℃,相对湿度须小于 85%。
*被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
涂装施工:
*混合: 本产品分为两罐装,组成一个单元。每次都按规定的配比,一次性混合、充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。
一、产品概述
本产品由改性环氧树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料及助剂、溶剂、引发剂等组成的一种高固体型防腐涂料。组分中含有大量玻璃鳞片,成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,从而达到隔离防锈目
的。
二、设计用途
广泛适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐;以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层;也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防水防护。
三、主要特点
1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
2.具有较高的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性、耐溶剂性及一定程度的耐酸性。
3.固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,一次涂刷可达100-120um厚。
4. 涂层硬度高,耐磨性强,适用于干湿交替、阴暗潮湿的环境。
5. 施工方便、操作简单,质量容易,缺陷部位易修补,涂层防护寿命长达8年以 上。
6. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好,具有优良的物理机械性能、电性能、粘 结性。
四、施工要点
1.施工温度宜在5-35℃之间,湿度不大于85%,待涂表面周围温度应3℃以上。
2.钢材基层表面干法喷砂(抛丸)除锈sa2.5级以上。
3.除锈6小时内,刷涂阻燃玻璃鳞片底涂料。
4.混凝土或水泥砂浆基层表面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象;在深20mm的厚度层内,混凝土表面干燥(呈灰白色),含水率不应大于6%。
5.清除混凝土或水泥砂浆基层表面浮浆、油污、灰尘等。
6.施工顺序:基层清理→ 阻燃玻璃鳞片底涂1-2道→下道刮涂本公司配套玻璃鳞片胶泥或直接涂刷玻璃鳞片面涂1-2道。
7.下道工序在道固化后(一般间隔6-24h)在进行。
五、适用范围
各种酸、碱、盐化学反应管道衬里、煤气罐、贮罐、贮槽、海洋石油平台、船泊、电力;污水池、垃圾贮存池、渗滤液池、排水沟、混凝土表面构筑物;烟气脱硫系统中的脱硫、脱硝、脱白、除尘、烟
囱、烟道及化工容器、设备等耐腐蚀的衬里。
廊坊万腾防腐材料有限公司是生产与销售重防腐材料的老厂。