北京销售耐高温环氧玻璃鳞片涂料注意事项

特性：环氧树脂漆附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良。

　　用途：环氧树脂漆广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。该漆经户外日晒会失光粉化，以用作底漆为宜。

　　施工工艺

　　1、主漆与固化剂分桶包装，施工时按要求配比。

　　2、被涂物表面的油污，水份，灰尘等污物要清理干净、保持清洁干燥。

　　3、底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。

　　4、将甲组份搅匀后，按要求配比加入乙组份充分搅匀，静置熟化30min后，然后加入适量稀释剂调至施工粘度。

　　5、空气喷涂，刷涂均可。

　　6、配兑的油漆在6h内用完（25℃）。

　　7、涂装间隔：底材温度5-10℃时，短间隔36h；底材温度15-20℃时，短间隔24h；底材温度25-30℃时，短间隔12h。

　　运输贮存：

　　1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。

　　2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

工程防腐玻璃鳞片涂料防腐机理：

1、物理防腐作用：

适当配以与油性成膜剂起反应的颜料可以得到致密的防腐涂层使物理的防腐作用加强。例如含铅类颜料与油料反应形成铅皂使防腐涂层致密，从而减少了水、氧有害物质的渗透。磷酸盐类颜料水解后形成难溶的碱式酸盐，具有堵塞防腐涂层中小孔的效果。

2、化学防腐作用：

当有害的酸性碱性物质渗入防腐涂层时，能起中和作用变其为无害物质，这也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化锌、氢氧化铝、氢氧化钡等两性化合物，可以很容易地实现中和酸性或碱性的有害物质而起防腐作用，或者能与水、酸反应生成碱性物质。

3、电化学防腐作用：

从涂层的小孔渗入的水分和氧通过防腐涂层时，与分散在防腐涂层中的防锈颜料反应形成防腐离子。这种含有防腐离子的湿气到达金属表面，使钢铁表面钝化(使电位上升)，防止铁离子的溶出，铬酸盐类颜料就具有这种特性。

鳞片衬里施工方案：


1、施工程序

基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷

2、施工各环节介绍

（1）、基体检查：

主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不基体0.5mm，且与基体平滑过渡，③阴阳角的部位一定要拐角部位的圆角半径R＞5mm。

（2）、喷砂处理：

鳞片衬里对基体喷砂处理钢材表面清洁度和粗糙度达到下列指标：清洁度：达到GB8923-1988《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》的Sa2.5级，，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色"，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。

（3）底漆涂刷：

喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

（4）胶泥涂抹：

作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。（分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）。


FRP防腐是没有任何的危害，主要是起到防腐的效果，能保障混凝土表面不因为天气，环境的影响而腐烂。并且在防腐工程中工作人员一定要穿防腐服，防止原料溅到自己的身上。

FRP防腐的效果：在使用完一个防腐剂后，大家都会询问其效果怎么样。而frp防腐是一种对混凝土表面进行防腐的，并且其防腐的效果也非常的不错。采用frp防腐能增强混凝土地面的防腐效果，同时还能减少本身抗化学腐蚀性与混凝土的差异，后的一点在防腐后，在十几年内都不用担心地面会有腐蚀的现象。

　
我厂坚持“以发展为目标，提高经济效益；以市场为导向，提高竞争能力；以人才为根本，强化企业管理；以安全生产为宗旨"的经营思路，以“质量过硬、管理严格、安全生产"树立了良好的企业形象，公司已经成为一个具有较强经营承包能力和市场竞争能力的中型实体企业，并继续以迅猛的势头向做大、做强发展，集团企业发展奠定了良好基础