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彩涂板,业内又称彩钢板,彩板。彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板,经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理),以连续的方法涂上涂料(辊涂法),经过烘烤和冷却而制成的产品。涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,它给建筑业、造船业、车辆制造业、家电行业、电气行业 等提供了一种新型原材料,起到了以钢代木、施工、节约能源、防止污染等良好效果。
常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为:开卷机-------缝合机------压辊------涨力机----开卷活套-----碱洗脱脂------清洗----烘干-------钝化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机-----(下卷打包入库)。
用电镀锌板为基板,涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板,由于电镀锌板的锌层薄,通常含锌量为20/20g/m2,因 此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能,因此主要可用于家电、音响、钢家 具、室内装璜等。
彩涂板的不同面漆的使用特点 相信使用过彩涂板的用户都对该板材有所了解,彩涂板的耐腐蚀性通常随涂层厚度增加而升高,订货时应根据使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性等因素确定涂层厚度。 彩涂板不同的面漆种类在硬度、柔韧性、附着力、耐久性等方面存在差异。聚酯是目前使用量很大的涂料,耐久性一般,硬度韧性好,价格适中。硅改性聚酯耐久性、、颜色保持性高,但韧性略降低,高耐候性聚酯性价比较高。聚偏氟乙烯耐久性,韧性好,但硬度低,可供颜色少,价格高。彩涂板的面漆主要根据用途、使用环境腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式、变形程度影响。
彩涂板做好表面处理后,需要进行涂装,以满足颜色的要求,并起到防腐的效果。但是涂装对于环境的有的要求,具体如下: 1、尽量避免彩涂板涂装时在阳光直射下施工,也不要在灰尘飞扬处施工。 2、作业环境应清洁、干燥、通风。环境温度5℃及以上,相对湿度85%以下方可施工,超出任何限应立即采取措施,否则不得施工。 3、彩涂板户外施工时,在下雨、有雾、露水或表面可能潮湿时应停止施工。 4、避免在大风中工作;热天工作时避免降温气流的影响,如在这种环境中施工,只能采用刷涂,并且做好防尘工作。 5、潮湿表面严禁涂装;温度取决于环境的相对湿度和气温的组合情况。 良好的涂装环境,为彩涂板涂装质量提供了条件,对于成品的外观、质量等方面都有着重要的作用。
彩涂板用涂料大致有以下一些 1、底漆环氧类底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型、环氧型);改性环氧底漆(聚氨酯改性、聚酯改性、聚酰胺改性之类);聚酯底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型);水性底漆(水性电泳漆、丙烯酸乳胶底漆)。 2、背面漆环氧型(与环氧型底漆相同);聚酯型(氨基聚酯类、环氧改性聚酯类);氨基醇酸型;聚氨酯类。 3、面漆乙烯类卷材面漆;塑溶胶和有机溶胶(聚氯乙烯类);聚酯类(氨基型有柔性0~1T和硬性2~3T之分,聚氨酯型有TDI型和HDI型之分);硅改性聚酯类(热拼:有机硅含量25%~50%;冷拼:有机硅含量小于30%);丙烯酸类(热固性,其中溶剂型有烷基化甲氧基丙烯酸胺的共聚树脂制得的自交联型涂料,用于预处理过的铝材上,不需底漆;水性型有水性丙烯酸涂料,用氨基树脂作交联剂);可焊型类(采用锌粉,或不含树脂的用铬酸、锌粉及其他化学晶组成的水性烘漆,或用线型环氧树脂作基料的含大量细颗粒锌粉的可焊富锌涂料);氟碳树脂类(主要品种是用聚偏二氟乙烯树脂为主制成的分散型涂料,其氟碳树脂含量至少占总树脂量的70%,其固体含量至少占总固体含量的40%,其他成分是丙烯酸树脂。
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