辽宁正规钢结构防火涂料施工价格，钢结构防火工程

施工工艺：

1. 钢结构表面应除锈，涂刷防锈漆两遍，表面清洁无尘土、无油污；

2. 在施工现场先将涂料和水按（1：1.5）的比例充分搅拌均匀，好使用电动搅拌钻加以充分搅拌；

注意：为了涂料内的各种材料更好的分散溶解，好将搅拌时间控制在8分钟以上。

施工方法
一、施工前准备。
1.喷涂前，应清除钢结构表面的附着物、杂质和灰尘。
2.表面有锈蚀的钢结构件，应行锈蚀处理，并喷涂防锈漆。建议选择附着力强的防锈漆，油漆干燥前不得再次喷涂。
3.建议施工环境温度应在3℃以上。
二、喷涂方法。
1.涂料的部署应严格按照要求进行。如果有组分包装，应按要求将液体材料放入搅拌3-5分钟，加入粉末，并将其部署至适当的稠度。
2.喷涂机械一般用于施工，如喷涂设备、空压机、料桶等。砂浆搅拌机、抹灰板、刷子、料桶等喷涂工具。
在施工过程中，建议每层涂层厚度为2-8mm，施工间隔为8小时，施工间隔应根据环境温度进行适当调整。施工期间和施工后24小时内，环境温度不得低于4℃，以防冻害。在极度干燥和炎热的条件下，需要创造必要的维护条件，防止涂层过快失水。

厚型钢结构防火涂料施工工艺：
1.厚型钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工厚型钢结构防火涂料时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。
2.厚型钢结构防火涂料涂装前，除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和现行有关规范规定，除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。
3.厚型钢结构防火涂料NH(BT-03）喷涂前刷一遍钢结构界面剂，待界面剂表干后采用喷涂或抹涂的方式进行厚型防火涂料涂装。厚型钢结构防火涂料喷涂前，按粉料：乳液=1：1的比例混合搅拌均匀，使之呈无结块稠流体状态。
4.稀稠度应根据涂装方式而定，以方便施工、不流淌、粘结牢固为宜。对于宽大型钢材应加钢架网，以防钢结构厚型防火涂料脱漏或分离。
5.厚型钢结构防火涂料采用喷涂方式涂装时，用凹凸斗式喷枪，空气压力为0.6～0.8MPa，喷枪口直径宜为6～10mm。喷枪垂直于被涂装构件表面，以40～60mm为宜。
6.厚型钢结构防火涂料NH(BT-03）喷涂施工一遍不亦过厚，待干后再进行下一遍施工,以不流淌为宜，直到达到标准规定厚度。采用抹涂方式的厚型钢结构防火涂料的方法与抹水泥的方法基本一致。

喷涂施工要领：
（1）防火涂料需分层喷涂，每次喷涂厚度根据施工环境、温度的情况而定，一般情况下首层厚度为1-2mm。待涂层干燥后再喷第二遍，厚度为2－3mm为宜，直至达到钢梁图层厚度要求厚度，以消防验收合格为标准。
（2）喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件，距离为0.35-0.6米为宜,空气压力保持0.4-0.6MPa,喷枪口直径为6-10mm。
（3）在喷涂过程中，掌握好喷射距离和角度，尽量减少回弹。干净的落地涂料应及时清扫回收，可重新搅拌使用（超过1小时则不宜使用）。

钢结构作为现代建筑的主要形式，在常温下具有质量轻、强度高，抗震性能好，施工周期短，建筑工业化程度高，空间利用率大等优点，为企业节省投资而被投资者大量应用。但钢结构建筑抗火性能差的特点也非常明显，因为钢材虽是一种不燃烧的材料，却是热的良导体，极易传导热量。钢材在温度超过300度以后，屈服点和极限强度显著下降，达到600度时强度几乎等于零。未加保护的钢结构在火灾情况下，只需15分钟，自身温度就会上升到540度以上，致使构件本身扭曲变形，导致建筑物坍塌毁坏，变形后的钢结构也无法修复使用。因此，对钢结构采取防火保护措施，涂装防火涂料或阻燃剂。

注意事项
1. 防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。
2. 防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。
3. 若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用。
4. 涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。
5. 不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。
6. 喷涂工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用。
7. 施工温度：施工期间，以及施工后24之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时，应另采取其它特殊措施，防止涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
8. 防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防止强烈震动和碰撞。
9. 施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心，操作人员戴好防护用具，系好安全带后方可操作。