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热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
在建筑装饰中，弯头经常被用来弯曲管道。例如在安装水管、暖气管、抽油烟机等设备时，弯头可以将管道弯曲成各种形状，以满足不同的安装需求。在工业制造中，弯头也广泛应用于各种机械设备中。如，在机床、印刷机、造纸机等设备中，弯头用于弯曲各种金属、塑料等材料制成的管道。
特点：
（1）适用范围广：弯头适用于各种尺寸和类型的管道，能适应不同的施工环境和安装要求。
（2）安装方便：弯头使用简单，操作方便。安装时，只需将弯头放在需要弯曲的管子上，调整角度和长度即可。
（3）节材：与直管相比，用弯头弯管可以减少材料用量，从而降低成本。
（4）易于维修和更换：弯头使管道的弯曲部分更易于维修和更换。修理或更换管道时，只需更换相应的弯头，方便快捷。
弯头是一种管道连接件，用于连接两根或更多的管道，并实现方向改变。在不同的工业领域和应用中，弯头将呈现不同的形状和尺寸以确保管道的有效性和持久性。在执行弯头的定义和要求时，有许多的国家、行业和标准机构制定了不同的标准。
在制造过程中，生产商可以使用多种方法来制造弯头，常用的方法有热压弯管和冷弯管。热压弯管是在恒温控制下将管道加热并插入弯头模具中进行形状加工的过程。冷弯管是由于管道材料的特殊性质而进行的冷加工加热的过程，通常适用于薄壁管道。
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