鑫万腾环氧玻璃鳞片涂料涂层硬度高耐冲击性好鳞片胶泥施工方便

鑫万腾环氧玻璃鳞片涂料涂层硬度高 耐冲击性好鳞片胶泥 施工方便

环氧玻璃鳞片涂料

用于涂覆在被保护物体表面的防腐耐磨涂料由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成的一

种涂料。适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱

硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

中文名         环氧玻璃鳞片涂料      

外文名           Epoxy glass flake coating

附着力                      1      

柔韧性            mm ≤4

冲击强度        Kg·cm 50

主要特点

技术指标干燥时间施工说明安全措施TA说

主要特点优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。

具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。

固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。

组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。耐候性较差。

技术指标干燥时间表干（25℃） ≤4 hr实干（25℃） ≤24 hr附着力（划格法，级） 1柔韧性，mm ≤4冲击强度，Kg·cm 50耐酸性（25%H2SO4，30天） 不起泡，不脱落耐碱性（25%NaOH4，30天） 不起泡，不脱落固体含量（甲、乙混合） ≥78%测试干膜厚度 45±5mm理论用量 200g/m闪点 27℃干燥时间

复涂间隔

温度                                                    短                                                          长

25℃                                                       12hr                                                              7d

熟化时间(混合后)

温度                                             熟化时间

5℃                                                 40min

20℃                                                30min

30℃                                                   15min

注：如超过长涂装间隔，漆膜表面用砂纸打毛是增加层间附着力的有效手段。可使用时间：（混合后）

温度                                           可使用时间

5℃                                                    12h

20℃                                                      8h

30℃                                                          4h

施工说明

表面处理：直接用于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时，基础需要养护28天以上，含水率<8%，用于环氧系列底漆表面时，应除尽漆膜上所有的油污杂物，达到清洁干燥要求。

混合比：双组份涂料：甲组份：乙组份=10：1（重量比）甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。

限制：底材温度需露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不

影响安全的升温措施。

涂装方式：无气喷涂： 喷咀口径：0.4～0.5mm

喷击压力：20～30MPa稀释剂：XC106稀释量：0～5%（以涂料重量计）

空气喷涂： 不推荐使用。

滚涂、刷涂：稀释剂：XC106

稀释量：0～3%（以涂料重量计）

工具清洗：XC106

配套涂料：前道：铁红环氧底漆、富锌环氧底漆、红丹环氧底漆、云铁环氧中间漆等。

后道：环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆。

包装规格：甲组份25公斤罐装、乙组份2.5公斤罐装。保质期：12个月。

安全措施

1、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。

2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应足够的通风量以维持气体/空气比例不超过低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持低爆炸极限10 %的工作环境。

3、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

4、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。