淮南炭化炉联系方式,小型家炭化设备

内燃式炭化炉是一款集节能、省燃料、仿土窑、耐高温为一体的机制窑。该炭化炉在原有的设备基础上，模拟土窑烧炭的原理，设计出比土窑更节省时间和燃料，比土窑烧炭技术更容易掌握的炭化炉。内燃式炭化炉是由内胆、保温层、立的炉膛点火口、可燃气体回燃管、燃烧器、排气管、温度计等组成。烟气净化装置为配选设备。 内燃式炭化炉利用以前土窑干馏式烧炭的原理，去除生物质中的挥发性物质，并且对生物质材料进行除湿、烘干、干馏碳化。其过程为： 进料封炉→预热干燥→厌氧炭化→冷却出炭，共四个步骤。

炭化炉采用了干馏炭化的原理，在隔绝空气的条件下加热分解的反应过程。干馏木材生成各种气体、蒸汽以及固体炭。气体经过回烟管道输入炉子底部进行自加热，炭化过程中能得到木焦油、木醋酸等可收集，炭化时所产生的烟气可循环利用，终制成木炭。该设备是将木头、竹筒、树枝、果木等原材料装入炉内，再通过点火口升温加热引燃炉子内部炭化的原材料，产生的烟气，经过烟气净化系统过滤除尘等气质后，将可燃烟气通过管道传输进润合炭化炉底部火道进行燃烧，达到二次加热升温的目的，从而使炉内原材料达到温度后在炉子内部燃烧进行裂解碳化形成木炭。炭化炉的原理就是利用内部燃烧的物料所产生的的烟气进行二次加热煅烧，是烟气重新回到底部进行加热，在制炭过程中燃烧弹热能源能循环利用，达到净烟、循环、节省燃料的效果，同时在碳化过程中还可以收集物料所产生的醋酸，焦油，气体

炭化炉是的环保型烧炭设备，可直接炭化果木、杂木、椰壳、青冈木等，具有操作简单、环保无烟的优点 那么炭化炉烧炭是什么原理呢？ 卧式原木炭化炉是通过木材热解原理：在隔绝空气或有限的通入空气条件下，将木材加热分解为液态木焦油木蜡液、气态木煤气、固态的木炭。 产生的木煤气主要引流到炉底代替木材加热，木煤气燃烧中无烟无味，节能又环保。

炭化炉是根据以前土窑烧炭的原理来设置出的一款机制炉，相比于土窑烧炭，机制炭化炉比土窑要节省时间，第二技术方面要好掌握，第三比土窑环保。炭化炉分目前大致为：干馏式炭化炉、卧式炭化炉、吊装式炭化炉、滚筒式炭化炉、内燃式炭化炉、连续式炭化炉这几种。而干馏式、卧式、吊装式这三种对于原木、机制炭、竹节、竹片这类材质的原材料比较好。内燃式炭化炉是新研发的一款模拟土窑烧炭原理改造后的炭化炉，结合上述几款炭化炉的优、缺点，重新改造的节能型内燃式炭化炉。可用少量芯棒引燃，就能完成整个碳化过程。滚筒式炭化炉适合于稻壳、虾壳、坚果壳、椰壳、木屑、锯末、竹屑等生产量较小，家庭使用的佳选择。 而连续式炭化炉则是适合生产椰壳、稻壳、竹屑、杉木块、锯末、木屑、秸秆、核桃壳等原料，而且生产量大，生产时间可24小时连续碳化，连续上料，连续出碳等操作。大型生产比较适合用这款设备。

炭化炉的工艺是品质的。 整个炭化过程可以分为几个关键阶段。预热阶段，炉内温度逐渐升高，让木材适应高温环境。接着是炭化主阶段，此时木材在高温下发生复杂的化学反应，转化为木炭。 在工艺中，通风系统的设计也至关重要。良好的通风能够确保炉内气体的顺畅流动，带走产生的废气，同时为炭化提供充足的氧气。此外，炭化炉的保温性能也影响着工艺的效率和成品的质量。的保温材料能够减少热量的损失，降低能源消耗。

炭化炉拥有一套特的工艺，为木炭生产带来了与。 工艺的步是将木材进行破碎和筛选，使其大小均匀，便于在炭化炉中均匀受热。然后，将准备好的木材装入炭化炉，密封炉门，开始加热。 加热过程中，根据不同的木材种类和要求，调整温度和时间。在高温的作用下，木材中的木质素、纤维素等成分逐渐分解，形成木炭。同时，产生的焦油等副产品可以收集起来，进行进一步的加工利用。 冷却后的木炭经过包装，即可投入市场。整个工艺过程环保，为木炭产业的发展提供了有力支持。