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可移动式皮带输送机是一种工效高,使用可靠,机动性好的连续输送装卸设备,主要用于装卸地点经常变更动的场所,如:码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等,用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品,可移动式皮带输送机分为可升降型及不可升降型两大类,输送带的运行靠电动滚筒驱动,整机的升降与运行均为非机动;
可移动式皮带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作。采用钢管结构,轻巧美观,机动性好,转动装置为电动滚筒,并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮,机长10米以上倾角可调;
可移动带式输送机主要特点:可移动式皮带输送机适用于建筑工地、矿山、工厂、仓库、采矿场、车站、码头等工作场所,用来转载装车或堆积各种散碎及块状物料,如砂砾、矿砂、煤炭、谷物等。本机装有行走轮,可在工作场所移动,其高度可在规定高度内调节、操作方便、。
皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备.皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛皮带输送机,通用带式输送机结构简单、运行可靠,维修方便等优点,结构紧凑、占地少等特点,因而是输送的理想设备,皮带输送机适应运送散装或包装的粮食及小颗粒物料的输送、装卸、码垛、倒仓多种作用,并可由多台串联或用其它机械联合配套使用。可以在露天库等场地使用,用于装卸地点经常变动的场合,如:码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、砂石料场、农场等。该输送机可分为升降型及不可升降型两大类;
皮带机输送带的材质有:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
悬挂链条输送机的主要功能元件是输送链,因为链条的结构各种各样,所以链条输送机的特征概括起来说是:悬挂链条输进机能适用于众多的使用环境和众多的使用要求。具体可以归纳为下列诸点:
1、输送物品的多样性悬挂链条输进机几乎可以输送所有类型的物品:散料,如:面粉、水泥、灰粉、煤炭和矿石等;小件物品,如电子元器件、机械零件、罐装和瓶装物品等;大件货物,如整件家电、并种整机(像自行车、摩托车、汽车等)、各种箱装件货等。拿物品重量来说,小到几克的电子元器件,大到10t以上的件货均可用悬挂链条来输进。
2、苛刻输送环绳的适应性,悬挂链条输进机几乎可在各种苛刻环境下正常的工作,无论是低温、、多粉尘、有毒介质、有腐蚀介质以及粗暴装载等各种工况都可适应。所以在低温的冷库、高温的供干线、粗暴装载的林场、多粉尘的水泥厂以及设备涂装线均乐意使用悬挂链条输送机。
3、输送物品流向的任意性悬挂链条输送机不仅可以实现水平、垂直和倾斜输送。还可以根据工场环境条件,不需多机组合,即可作起伏迂问的输送。不仅可以实现直线转送,还可以作环形输送,使输送物品的流向有的任意性。
4、工作时只有运载准确和隐定性悬挂链条输送机的运行是由驱动链轮和链条啮合带动链条来进行的,所以,这没有带传动的弹性滑动,从而确保悬挂链条输进机输进速度的正确和稳定,能的同步输送。因此,在自动化生产过程中常利用这一特点来控制生产流水线的节拍。
5、寿命长、输送机的寿命与效率取决于物进元件。悬挂链条输送机的输送元件是输送链条。输送链条的组成元件虽然也会采用各种不同性能的材料来制造,但主要还是采用金属材料。即使是采用多种材料制成的链条,链条在设计与制造时也要求达到整体与部件性能的和谐和合理,因此与其它输进元件相比,输送链均具有强度高、寿命长的特点。再加上链条与链轮是啮合传动。悬挂链条铰链内部的摩擦阻力较小,所以链条输送机其有寿命长、的特点。
我们经常会使用到的一种能够运输铝型材的输送机械,它的使用将我们从繁重的铝型材运输中了出来,但是有时我们在使用铝型材输送机的时候也会发现一个问题,那是它会出现堵塞的情况,那么如果去避免这种情况的出现呢,下面和小编一起去了解一下吧。
1、我们使用铝型材输送机的时候要选择合适的参数的输送机;
2、我们使用的时候要规范操作,要无载启动和空载停车,并且我们还要注意输送机进料的连续和均匀性;
3、我们可以适当地加大出料口或者是加长料槽端部,这样可以避免出现排料不畅等问题了;
4、我们进行型材的运输之前需要先对型材进行清理工作,将它表面的杂质清理干净。
爬坡输送机是大倾角(或垂直)输送的设备,具有通用带式输送机结构简单、运行可靠,维修方便等优点,具有可大倾角(90度垂直)输送、结构紧凑、占地少等特点,爬坡输送机的应用范围:
(1)、爬坡输送机为一般用途的散状物料连续输送设备,但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带,因此,特别适用于大倾角及垂直90输送。
(2)、爬坡输送机可用于煤炭、化工、冶金、电力、轻工、粮食、等行业,在工作环境温度为-15℃~+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-4.2t/m3的各种散状物料。
(3)、对于输送有要求的物料,如:高温、具有酸、碱、油类物质或等成份的物料,需采用的输送带。
(4)、输送倾角为0~90范围内,大垂直输送物料粒度为400mm。
1、运输能力大、机身高度小、便于装载、机身伸长或缩短方便、移置容易、机体坚固,能用于爆破装煤的工作面,也能与采煤机和自移式液压支架组成综采工作面。
2、刮板输送机的缺点:耗电量大、溜槽磨损严重、噪音大、维护使用不当时易断链。
3、的结构大致分为机头、机身、机尾和设备部分。
4、机头部分也是刮板输送机的传动部分由机头架、电动机、联轴器、减速器、传动主轴和链轮组成。
5、刮板输送机常用的联轴器有如下几种:木销联轴器、螺栓联轴器、弹性圆柱销轴联轴器、胶带联轴器、液力耦合器。
6、液力耦合器是利用液体来传递能量的一种传动装置,具有使用方便、启动力矩大、能防止原动机械过载等一系列优点,在机械传动中广泛应用。
7、液力耦合器由泵轮、透平轮、外壳、弹性联轴器等组成。
8、易熔合金保护塞的作用是,当工作液体温度升高时,易熔合金塞熔化,工作液体从腔内喷出,使泵轮空转,从而原动机械和其他传动部件不致损坏。易熔合金的熔化点,一般为100-140℃.
9、在输送机等机械设备中采用液力耦合器的优点是:
(1)起动平稳,节省电能,提高起动能力,改善电动机的起动性能。
(2)具有过载保护作用。
(3)能工作机构的冲击和振动,减轻工作机构的动应力。
(4)在多电机传动系统中,能使各台电机的负荷分配均衡。
10、刮板输送机的附属装置包括:铲煤板、挡煤板、紧链装置、推移装置等等。
11、刮板输送机的常见故障:
(1)机械部分:断刮板链、飘刮板链、底槽出链、刮板链在机头处落辙、减速器发热和声响不正常、机头传动主轴发热、机头振动不稳。
(2)电气部分:保险熔断、电动机不能起动、电动机启动后自行停车或不自保、电动机不能停车、衔铁振动声响过大、电动机运转声音异常、电动机过热、电气设备接地漏电。
12、刮板输送机的日检内容:
(1)检查减速器的运转声音、振动、发热及油位位置。
(2)检查液力耦合器、减速器是否漏油。
(3)刮板链是否张紧,有无损坏和变形的零件,发现损坏的要及时更换。
(4)检查链轮及链子的啮合情况,注意链轮轴的温度是否过高。
(5)检查溜槽接头连接可靠性,连接件是否变形,接头间距是否正常,有否过度磨损现象。
(6)检查电气线路接头处的可靠性,设备附近的杂物要清理,电缆要挂好,特别是从启动器到电动机的一段特别注意。
13、刮板输送机的周检内容:
(1)检查机头架和机尾架,传动装置各紧固件的连接情况,发现松动的要重新上油拧紧。
(2)检查并补充减速器及液力耦合器的油量。
(3)测量电动机的绝缘,开关的触头及防爆面的情况。
(4)检查各轴承的润滑情况,齿轮的啮合及润滑情况
14、刮板输送机的季检及半年检修内容:
每季度应对传动主轴、溜槽、刮板链、