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钢筋锯床需要进行日常维护和保养：
1、完成后，用自来水冲洗钢筋锯床和工作台表面的熔渣，然后用干布擦干。
2、定期清洁钢筋锯床导轨、导轨传动丝杆有无油渍，并及时润滑。
3、完成所有工作后，将钢筋锯床的刀片向前移动约10cm以重置行程开关摇臂。
4、钢筋锯床使用后，如在一定时间内未使用，应在叶片、夹具的运动部位及机器生锈的部位涂上锂层，以防止腐蚀。

钢筋锯床的特色：
1、双立柱结构，运行稳定可靠。
2、采用双夹钳液压夹紧，使工件更稳定。
3、切割速度液压控制，采用调速。
4、带锯床结构合理，有效的延长锯带使用寿命。
5、钢筋带锯床可以切割圆钢，螺纹钢，扁铁，方管，相对于其他的锯切设备它具有可以成捆切割，切割面平滑的特点。
6、让钢筋加工更加简单。

用于固定圆钢末端，使圆钢在加工过程中处于一个相对固定的状态，避免产生圆钢位置上移的现象。[滚焊机为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种锯床下料夹具，包括夹具主体，螺栓，压板和螺母，所述夹具主体呈马鞍状结构，具有一对对称布置的夹持臂，在两夹持臂的底端对称设有一对卡爪，所述螺栓旋入夹具主体顶部的中心螺孔内与之螺纹连接，所述压板装在螺栓的底部，通过螺母拧紧固定。提供一种锯床下料夹具[滚焊机本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足。
[滚焊机本实用新型结构简单，操作方便，在使用时，先旋转螺栓将压板上升至一定高度，然后将夹具主体套在圆钢外，使两卡爪分别夹持左右两侧的圆钢，后拧紧螺栓将压板压实在圆钢上，实现夹紧目的。[滚焊机本实用新型使用灵活，装夹方便快捷，能同时夹紧多支圆钢，使圆钢在加工过程中处于一个相对固定的状态，避免了圆钢位置上移现象的发生，了多支圆钢同时下料时尺寸的一致性。

种锯床下料夹具，包括夹具主体，螺栓，压板和螺母，其特征在于:所述夹具主体呈马鞍状结构，具有一对对称布置的夹持臂，在两夹持臂的底端对称设有一对卡爪，所述螺栓旋入夹具主体顶部的中心螺孔内与之螺纹连接，所述压板装在螺栓的底部，通过螺母拧紧固定。据要求1所述的锯床下料夹具，其特征在于:所述压板的压面为弧形压面。
螺栓，压板和螺母，所述夹具主体呈马鞍状结构，具有一对对称布置的夹持臂，在两夹持臂的底端对称设有一对卡爪，所述螺栓旋入夹具主体顶部的中心螺孔内与之螺纹连接，所述压板装在螺栓的底部，通过螺母拧紧固定。本实用新型使用灵活，装夹方便快捷，能同时夹紧多支圆钢，使圆钢在加工过程中处于一个相对固定的状态，避免了圆钢位置上移现象的发生，了多支圆钢同时下料时尺寸的一致性。包括夹具主体本实用新型公开了一种锯床下料夹具。

主要是各种厂矿工程设备安装，作为间隙调整时不可缺少的一种重要工具，例如:重型机组设备整体水平调整，行车轨道高低距离调整及铁路轨道间隙调整等多个方面。斜垫铁采用普通碳钢板材料，经气割，线切割或剪板机下料成所需规格的垫铁板块，目前大多数在冷作机加工制作斜垫铁方面都是采用牛头刨床或铣床来加工，需要将板块按角度斜着装夹。尤其涉及一种锯床斜垫铁装夹卡模。[滚焊机斜垫铁广泛用于各种机械行业[滚焊机本实用新型涉及斜垫铁加工技术领域然后用刨刀或铣刀一遍又一遍将板块反复刨铣而加工成所需规格的斜垫铁，这种加工技术广泛利用于工业生产中，特别是制浆造纸行业的设备维修车间，到处可见。

滚焊机采用本实用新型所提供的一种锯床斜垫铁装夹卡模，将铁块放在活动板活动板与第二活动板之间，夹紧后采用普通锯床沿着加工方向加工，由于活动板与加工方向呈一定的倾斜角度，进而实现加工出来是斜垫铁，其加工时间快，减少了加工的工序，提高了斜垫铁的加工效率。[滚焊机图1为本实用新型提供的一种锯床斜垫铁装夹卡模的俯视图。
第二活动板4焊接在所述底板2上方。将铁块放在活动板活动板3与第二活动板4之间，夹紧后采用普通锯床沿着加工方向加工，一次可加工出两块斜垫铁，由于活动板与加工方向呈一定的倾斜角度，进而实现加工出来是斜垫铁，其加工时间快，减少了加工的工序，提高了斜垫铁的加工效率。