产品别名 |
冷水机 |
面向地区 |
结构类型 |
密封式 |
|
加工定制 |
是 |
应用领域 |
化工 |
类型 |
生产用制冷设备 |
1、检查风冷式冷水机主电路。如电源是否有电，电压是否正常，是否由于起动过载熔丝已烧断，空气开关是否跳闸，开关触点是否良好，电源是否缺相。起动时观察电压表、电流表，当冷水机没有安装电流表、电压表时，可采用万用电表或测电笔检查电源情况。在电源电压过低时会使压缩机起动不了。
2、对于活塞制冷压缩机，其连杆大头轴瓦与曲袖是否发生抱轴。这些，可以是以前运行时，由于排气温度过高造成，也可能是润滑油焦化，使气缸与活塞粘结造成，使冷水机组的压缩机不能起动；
3、检查风冷式冷水机压差继电器和高低压继电器。当压缩机的油压不正常时(超过某值或低于某值)，能使压缩机停止运行。同时，当冷水机组压缩机排气压力(高压)和吸气压力(低压)异常时，均不能起动或已起动后压缩机会很快停止运转。
1、冷水机组机外安装的水过滤器应定期清洗，系统内水质清洁，以避免机组因过滤器脏堵而造成损坏。
2、冷水机组内所有安全保护装置均在出厂前设定完毕，切勿自行调整，如因用户自行调整而造成机组损坏，设备制造商通常不负责。
3、冷水机组周围应保持清洁干燥，通风良好，若能定期清洗（1-2个月）空气侧换热器，可以维持其良好的换热效果，节省能源。
4、经常检查水系统的补水和排气装置工作是否正常，以免空气进入系统造成水循环量减少和水循环困难，从而影响机组的制冷效果和机组的工作可靠性。
5、经常检查冷水机组的电源和电气系统的接线是否牢固，电气元件是否有动作异常，如遇异常应即时维修和更换，冷水机组应可靠接地。
6、经常检查机组的各个部件的工作情况，检查冷水机组制冷系统的工作压力是否正常。检查机内管路接头和充气阀门处是否有油污，确保机组制冷系统无泄露。
7、冷水机组在一个运行周期结束后，若停机时间较长应将机组管路中水放掉，并切断电源。再行开机前应向系统内充水并对机组进行全面检查后，给机组通电预热6小时以上，确认一切正常后方能开机运转。
对于单台工业制冷压缩机，简单的能量调节方式就是间歇运行，即当达到规定的温度时，风冷式与水冷式冷水机的压缩机停止运转；当温度升到规定上，风冷式与水冷式冷水机的压缩机又将重新起动运转。显然这种方法只用于小型工业制冷压缩机，因为对于功率大于10kW的压缩机，压缩机电机的频繁启动会引起供电回路的电压波动，影响其它设备的正常工作，同时压缩机即使不很频繁的多次重复启动也总会对工业制冷压缩机产生致命的损伤隐患。低温冷水机工业冷水机设计中选择制冷机压缩机，应考虑制冷设备对制取温度的要求，同时对用户的用冷情况也应进行深入的统计了解，选择适应温度要求的中高温压缩机或低温压缩机。在活塞式制冷压缩机中，充分考虑了不同工况领域电机功率与气体流量的不同，相同排量的中高温压缩机与低温压缩机是分别采用不同电机与阀板组合优化设计制造的。
低温冷水机产生过热的问题，对于设备的工作效率产生严重的影响。为保持低温冷水机工作稳定，实际使用低温冷水机的时候，要求企业能够根据实际的需求，选择适合的低温冷水机设备，同时定期针对低温冷水机进行全面的维护与保养，延长低温冷水机的使用周期。
很多企业在使用低温冷水机的时候，由于缺少维护保养，导致低温冷水机长期处于超负荷的工作状态。由于负荷较高，很多设备产生大量的热量。在很短的游戏时间内，大量的热量无法及时的进行排出，当热量积累到程度之后，对于低温冷水机的危害非常大，甚至导致各类关键的线路部件产生高温融化等等问题，严重影响到企业正常使用低温冷水机，甚至导致很多较为严重的后果。
一、冷水机常用辅助配件
1、水流开关
水流开关用作管道内流体流量的控制或断流保护，当流体流量到达调定值时，开关自动切断（或接通）电路。
2、压力控制器
压力控制器用作压力控制和压力保护之用，机组有低压和高压控制器，用来控制系统的压力的工作范围，当系统压力到调定值时，开关自动切断（或接通）电路。
3、压差控制器
压差控制器用作压力差的控制，当压力差到达调定值时，开关自动切断（或接通）电路。
4、温度控制器
温度控制器用作机组的控制或保护，当温度到达调定值时，开关自动切断（或接通）电路。在我们的产品上，温度的控制常用到，用水箱温度来控制机组的开停机情况。还有些像防冻都需要用到温度控制器。
5、电磁阀
在压缩机停机的时候切断系统回路，避免压机下次启动的时候产生液击。一般用在大一点的制冷系统。
如果螺杆式冷水机出现回油不畅是非常让人头痛的事情，一般来说，螺杆式冷水机回油不畅的原因主要是因为在运行过程中，出现润滑油与制冷剂的气体混合物现象
具体是，在制冷系统的运行中，遇到制冷剂与冷冻机润滑油互溶会造成制冷压缩机里的润滑油随机器运转与制冷剂以气雾和微滴气态形式排入冷凝器
如果油分离器效果不好或者系统设计不好则会造成分离效果差和系统回油不畅问题
当然，前题是您没有用到假油
方法/步骤1螺杆式冷水机回油不畅会造成哪些影响？螺杆式冷水机出现回油不畅，会导致出现大量润滑油滞留在蒸发器管道中，当油膜增加0.1mm会直接影响系统降温，另一方面机器缺油无法运行，需要不断补充润滑油，而这则会导致系统里的润滑油越积越多，造成恶性循环，增加运行费用，降低运行可靠性
一般情况下，制冷剂气体流量1%以下油气混合物在系统中循环是允许的
铝塑泡罩设备，大家可能并不熟悉，但是人日常生活中，胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片、糖果等的密封，全靠它进行包装。
而为了铝塑泡罩包装机的正常运行，对其进行循环制冷也是的，
铝塑泡罩包装机、热封机等设备在长时间工作中，其本身会温度会过高，如果不及时降温会造成产品吸泡不良等产品问题，还会影响包装效率和使用寿命，为此需要冷却水循环系统进行冷却。
泡罩成型机构成形辊上设置有真空管路、冷却管路及针孔等机构。在工作过程中，冷水机制取冷量，通过水泵、循环管和水箱之间的相互配合，对散热板的表面进行冷却降温，提高对铝塑泡罩包装机、热封机的散热效率。
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那么于铝塑泡罩包装机、热封机的制冷机组有哪些特点呢？
1、水流量压力范围广，灵活调节。
可提供0.1-0.5MPa冷冻水流量，满足铝塑泡罩包装机对于水压流量要求。
2、结构简洁，换热稳定，效率持久，维护方便。
低噪音风机马达，的冷却冷凝效果，稳定节流机构，的防锈处理。
3、用材简单，造型美观。
配置有移动化滚轮，方便安装灵活使用。
4、冷水机系统比较简单，移动化安装快捷。
采用风冷式降温方式，立使用，有利于机组制冷效率。
一般常用制冷范围在1-10匹，配套铝塑泡罩包装机使用，可进行一对一冷却，一对多台铝塑泡罩包装机冷却，集中化水温控制，节省能源，提升效率。
铝塑泡罩包装机冷水机，还可用于热封机、凹版印刷机、镀膜机、砂磨机、反应釜、食品冷冻、灌装、科学实验等领域，实现控制温度，改善产品品质，提升设备工作效率。
一、冷水机型的选择
1、如果制冷效果不好，那么我们的冷水机就会发出很强的报警声，所以我们对这种环境的条件有很高的要求，一是要吸收到凉爽的风，二是要排出去，第三是要让灰尘少。如果客户的环境比较高，我们不推荐使用这种风冷的冷水机组，在这个情况下，我们选择这个水冷型的。
2、水冷式的冷水机，对外界的温度并没有太大的影响，主要就是通过散热水塔来冷却，而散热水塔可以放置在大楼的底部，只要注意到空气中的灰尘和树叶就行了，因为灰尘和树叶太多，很有可能会进入到机器内部，把冷凝器给封住。
二、冷水机的环境适应性
1、 冷水机组一般使用水冷，因此不能实现、率的控温，因为它会受自然气温的作用，冬天的水温比较高，夏天的水温比较高。在30摄氏度的时候，水温要上升到10摄氏度是不现实的，因此采用这种方式来进行操作是很不稳定的。
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2、凯德利冷水机与一般的水冷设备有着本质的区别，是一种自体式的制冷设备，其内部的温度和环境都没有任何的变化，而且可以调节5~30摄氏度的水温，了和。本机组设有单的水循环循环系统，采用冷水机组，节约了大量的水资源。
三、冷水机环境人为改变
当环境因素对设备的运转产生了影响时，就进行相应的改造，在适当的工作条件下，可以设备的长时间、稳定性，不会发生任何问题，这样可以的减少企业在使用时的费用。相对来说，采用的水冷系统比较好，它可以24小时不间断地工作，保持设备的工作状态。
总之，良好的环境条件和冷水机的使用寿命与选择息息相关。 总结的不同型号冷水机适应环境以及制冷效果的不同。
超声波冷水机的作用，是为了降低超声波清洗机工作时候槽体的使用温度，有效地防止清洗剂挥发。像大型工业使用的超声波清洗机，使用溶剂需要保持一定的工艺温度，这个时候，就需要冷水机来制冷。
通常工业超声波清洗机清洗物体通常是一些高清洁度的复杂零件，不易清洗重油、重铜和铝制品、光学玻璃等。溶剂类的清洗介质是挥发性比较强的，如果不配备冷水机或者冷却装置，溶剂挥发就比较快。
超声波清洗机制冷设备，具备以下几个特点：
灵活制冷
可设定5-30度范围的温度（低温可定制），轻松应对复杂的制冷工况，匹配超声波清洗工艺要求。
造型美观
超声波清洗机制冷设备，采用液晶显示人机界面，操作简单便捷。
安全可靠
机组安全性，设多重安全保护装置，高低压、压缩机电机过热保护，过载电流保护器，感温易熔栓，防冻保护、排气过热保护器，水流保护器紧急停开关等。
安装简单
机组可按冷量自带水箱及循环水泵，无需冷却塔及冷却水泵，安装及维护简单方便。即安即用，
用途广泛
按24小时不停机运行设计，可满足大型连续性生产工艺用冷源，可应用在超声波清洗、PCB行业，微弧氧化、阳极氧化、食品加工、饮料灌装、制药化工、电池检测、航天航空等领域。
