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TD斗式提升机又称:胶带斗式提升机、皮带斗式提升机,主要适用于垂直保送粉状、粒状及小块状散态物料比方:粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度可达40米,特点为:构造简、运转稳、挖取式装料物料温度不60℃,与传统D型斗式提升机比拟,提升,料斗方式多深得用户喜欢。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》规范设计制造,当前国内常用的斗式提升机均为垂直式,较新型。TD型斗式提升机备有四种料斗Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。
TD斗式提升机根本构造:
TD斗式提升机由运转局部(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中心机壳,驱动安装,逆止制动安装等构成,合用于向上保送松懈密度<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD斗式提升机构造方式:传动安装TD型斗提升机的传动安装有两种方式辨别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使构造紧凑、分量轻,并且其内部带有异型辊逆止器,逆止牢靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消弭装置应力。
TD斗式提升机主要特点:
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型安插.在物料提升时简直无回料和挖料景象,因而无效功率少。
2.提升局限广,这类提升机对物料的品种、特征要求少,不单能提升普通粉状、小颗粒状物料,并且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,情况污染少。
3.运转牢靠性好,进步前辈的设计道理和加工办法,包管了整机运转的牢靠性,无毛病工夫2万小时。提升高度高.提升机运转平稳,因而可到达较高的提升高度。
4.运用寿命长,提升机的喂料接纳流入式,无需用斗挖料,资料之间很少发作挤压和碰撞景象。本机在设计时包管物料在喂料、卸料时少有撒落,削减了机械磨损。
GTH斗式提升机产品概述:
继TH型斗式提升机在各行业得到广泛应用之后,根据国内广大市场的需求,在保持TH型提升机原先的各项优点和性能的基础上,引进开发生产出了新一代GTH型斗式提升机.该机型是一个集技术性、产品经济性、使用检修性于一体的产品,已经投入市场,并达到用户肯定,欢迎大家比较选用.
GTH斗式提升机特点与用途:
1、GTH斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长等特点.适用较干的散状物料垂直输送,可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、运输等行业的物料运输系统.
2、GTH型为环链式,以高强度环链为牵引件,该链条按GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》制造.本设备有两种料斗:
bd和dh型,这是一种深型斗,一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料,如水泥、煤块、碎石、粮食等物料.
ad和ah型是一种比深斗浅的斗,它适用于流动性差一些.稍有湿的物料,如砂、煤、化工原料等.
3、本机的头尾部及中部机壳作了密封处理,物料及粉尘极少外溢,极少造成环境污染.
4、本机为混合或重力卸料,掏取式喂料.
5、GTH斗式提升机上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上,在链轮磨损后,只需要换轮缘,维修方便,节省原材料,降低维修费用.下轮改为凸缘轮,改变了原双链轮成本高,易脱链的缺陷.
6、GTH型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用,可避免输送带跑偏.
7、本机型在下部设有料位器和速度控制器,用户可根据需要造取,以达到电自动控制的目的.
8、本机涨紧装置有两种,对于提升高度不大于25m高的机型,一般选用丝杆涨紧,对于提升高度大于25m的机型,选用重力涨紧,特殊要求,用户订货时请说明.
系采用板式套筒滚子链为牵引构件,料斗固定在链板上并连续布置,用流入式装载,低速重载卸料的斗提机。本机适用于输送中等及大块状的、易碎的和磨琢性的堆积密度小于2t/m的物料,物料温度不超过2500C,如块煤、矿石、卵石、焦碳等。
垂直斗式提升机用途及特点:
广泛用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电等部门垂直提升块状、粒状、粉状漫压不超过250℃的物料,如矿石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一种新型节能、的提升设备,在老厂进行技术改造时,可用其取代,近似规格的HL、PL型垂直斗式提升机。本机具有结构简单,占地面积小,技术指标,工作可靠,使用维修方便等特点。
垂直斗式提升机的输送工作原理是:
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
垂直斗式提升机使用维护注意事项:
1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
3、均匀喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生闷车事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
垂直斗式提升机用途及特点:
垂直斗式提升机广泛用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电等部门垂直提升块状、粒状、粉状漫压不超过250℃的物料,如矿石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一种新型节能、的提升设备,在老厂进行技术改造时,可用其取代,近似规格的HL、PL型垂直斗式提升机。本机具有结构简单,占地面积小,技术指标,工作可靠,使用维修方便等特点。
垂直斗式提升机简介:
1、垂直斗式提升机是利用传动尾相接的牵引带,带动多个小斗运动,从低处向高处输送物料的设备。本产品适用于磨琢性较大的粉料、颗粒物料,在 建筑干砂浆行业、化工及粮食行业得到广泛使用。
2、垂直斗式提升机是在封闭的机壳内连续提升粉末、颗粒或小块状物料的输送设备。安装在胶带或链条上的料斗,通过驱动滚筒或传动链轮自提升机的下部 掏取或喂人 物料,提升到上部卸料处,依靠离心力或重力抛出,完成输送目的。
3、斗式提升机因具有占地面积小、功率低、运行平稳可靠、密封性能好、使用寿命长等优点而被众多厂家所选用。适用于低处往高处提升,供应物料通过振 动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
垂直斗式提升机主要特点:
1、我公司生产的垂直提升机结构紧凑,较小的占地面积,便于工艺布置。
2、设备灵活兴达,可向上、向下两种输送,满足用户的输送要求。
3、设备在运作时噪音低,因为结构比较简单,因此用户安装、维修十分便利。
4、垂直提升机以能耗小,用电量小,在生产中作为提升设备应用较为广泛,料槽磨损小。
提升机是通过垂直方向的上、下通道完成对物品高度方向的升、降输送,设备由物品提升的托板(或链板)、轨道、提升机构和其它设备构成,通常提升机分为往复式提升机、连续式提升机、螺旋式提升机等,提升机产品特点:
1、模块化结构,易装配;
2、适用于形状不规则的物品输送;
3、结构紧凑、占地面积小;
4、可靠,易于维护,运行费用低廉,有效降低运行成本;
5、机架采用铝合金型材或喷塑折弯件,美观;
6、结构多样化。
螺旋提升机广泛应用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等;不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。螺旋提升机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,螺旋提升机适宜水小倾角布置,倾角以不超过15为宜
螺旋提升机产品概述:
螺旋提升机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《螺旋提升机》标准。螺旋提升机直径由100mm~1250mm,共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式,单驱动上料机长度可达40m(特大型30m),双驱动螺旋提升机采用中间断开轴结构,长度可达80m(特大型60m),螺旋提升机长度每0.5m一档,可根据需要选定,螺旋提升机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命,中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,阻力小、密封性强、耐磨性好,滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用,吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口,便于自动控制,还可根据用户要求,配置测速报警装置。
垂直斗式提升机的安装施工工艺:
1、斗提机上部安装
斗提机上部的组成:斗式提升机上部由驱动装置(电动机、减速机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架组成。
斗提机上部的安装工艺
设备开箱验收合格后,将设备从设备堆放场用叉车或汽车运至设备所处建筑物附近地面,若设备位置是一层,则直接用叉车或汽车运至设备基础旁。若设备基础位置较高,则采用吊车吊装,应参所处位置的高度,吊装位置所处的回转半径,设备重量。若设备超重,位置,则另行编制吊装方案。
设备基础复查合格后,用两个手动运输车或卷扬机加滚杠将斗提机的驱动装置(电动机、减速机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架平移至设备基础旁,然后用导链提升位。
驱动装置及上胶带轮支架位找正:按照基础上的十字中心线分别对驱动装置和上胶带轮支架进行找正,驱动装置的找正点为:驱动装置底座上表面、电动机与减速机之间的联轴节(或电动机的输出轴头)和减速机的输出轴头;上胶带轮支架的找正点为:上胶带轮支架底座上表面和支架两胶带轮轴承座端面。找正方法用框式水平仪测量,采用斜垫铁调整,两组垫铁之间间距L应小于500mm,且垫铁放置应对称。
驱动装置及上胶带轮支架灌浆:一次找正合格后用细石混凝土进行一次灌浆,待混凝土的强度达到75%时,可进行二次灌浆。注意以下事项:
(1)地脚螺栓孔尺寸符合要求;
(2)地脚螺栓孔内应干净,无杂物;
(3)地脚螺栓应垂直,地脚螺栓伸出螺母2—3螺距。
2、斗提机下部安装
斗提机下部的组成:斗提机下部由下胶带轮和下部底座组成。
中间导向轮安装
按照斗提机中间导向轮安装图进行安装,用吊线方法测量中间导向轮中心轴线的偏差。
安装中间导向轮应注意以下事项:
所有中间导向轮的中心轴线应相互平行且与斗提机上下胶轮的中心轴线在同一铅垂面上,允许偏差为±2mm。
所有中间导向轮的外轮廓线应在同一铅垂面上,允许偏差为±2mm。
3、斗提机外壳安装
结构组成:斗提机外壳是由许多段长方体用法兰螺栓连接、中间加密封垫片而成。
安装工序
斗提机上下胶带轮安装后,根据斗提机胶带具体特点,分段组装斗提机外壳。为了便于安装胶带和料斗,一般预留靠近斗提机下部胶带轮的一段斗提机外壳、斗提机中部的一段外壳和斗提机上部卸料口顶盖。用吊线方法测量斗提机外壳的不直度。
提机外壳的中间支撑装置的安装:由于斗提机外壳较长并有一定的自重,安装时有一些中间支撑装置支撑斗提机外壳。根据中间支撑装置安装图及安装要求进行安装。
斗提机外壳注意事项:
(1)斗提机外壳段与段之间的连接处应有垫片进行密封,不能强行连接。
(2)斗提机外壳不直度应≤H/1000,且≤6mm。
垂直斗式提升机铸造辉煌
环链斗式提升机安装时需要注意的比较多,一般斗式提升机斗式双链条,每根链条间用斗勾、螺栓连接好,上紧螺栓,链条的环扣走向要保持一致,防止链条在链轮上偏离轨道,导致斗式提升机工作时异常响动,甚至损坏提升机,链条和料斗固定好后,吧料斗和链条从机尾导入,调整好角度紧固链条,再通过尾轮调紧装置调控链条的松紧度。 二、斗式提升机安装中注意事项:
垂直斗式提升机铸造辉煌,铺设皮带所用到的工具,是完整的。中间架的托辊,应是的,运转应是灵活的。皮带在铺设前,要行场地的清理,通道要畅通无阻才行。铺设皮带的安全措施 其支架,应与输送机额纵向中心相重合。
垂直斗式提升机铸造辉煌, 1、斗式提升机的下滚轮为什么发生变形:d型斗式提升机下滚轮的轮缘,通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大,下滚轮在运转过程中,如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时,扁钢则受到很大的挤压力,长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些超过规定粒度的大块物料,由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性更大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正,有时甚至引起料斗脱落,胶带拉断。斗式提升机在使用中的几个为什么
2、要加强对施工人员正确使用安全帽等的教育,进行必要的奖惩,对临边,做好醒目标识和严格的防护措施。试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250℃,减速机温升不超过300℃。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成堵料。
新型刮板输送机,轴承是精密的部件,如果轴承和它的润滑剂不能远离污染物,则轴承无法有效地运行。而且,由于预装润滑脂的性密封轴承只占全部轴承的很小一部分,在所有过早失效的轴承中至少有14%要归因于污染问题。skf拥有无可匹敌的轴承制造和设计能力,并可为绝大多数复杂的运行环境定制密封解决方案。
1、斗式提升机轴承污染:
2、导向板与链斗间有物料或与链斗摩擦。如有物料,将物料投入角加大;如摩擦,则调整导向板位置,使其与链斗间保持适当距离。1、传动轴、从动轴键松弛,链轮产生位移,使链斗与机壳摩擦。需调整链轮,使其在原有的位置,将键装紧。
主营行业:二手龙门吊 |
公司主营:起重机,龙门吊 |
主营地区:山东泰安 |
企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股) |
注册资金:人民币70000000万 |
公司成立时间:2009-04-02 |
经营模式:政府或其他机构 |
最近年检时间:2017年 |
登记机关:新泰市工商行政管理局 |
经营范围:桥式起重机、门式起重机、悬臂起重机、轻小型起重设备的制造、安装、改造、维修;电梯安装、维修;低压成套电器设备、配电箱的制造;机床加工;金属制造与加工;铸件加工及清理;高低压电器、电器自动化控制柜、冷却器、矿用机械及配件、矿用链条、安全滑线的制造、销售;起重机械及配件、液压支柱、压力容器、环保设备、炼油化工设备、输送设备、选煤机械设备、水泥机械设备、脱硫设备、机电设备、除尘设备、电器机械的制造、安装、改造、维修、维护、销售;汽车、工程机械维护;电器仪表、耦合器维修;链条、建筑用金属结构制造、销售;钢材、建材、型材、五金交电、电线电缆、电器销售;消防设施工程、建筑安装工程、装饰工程、防腐保温工程施工;钢结构制造、安装;货物进出口。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。 |
公司邮编:271200 |