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西门子数控系统软件,西门子数控系统软件 |
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西门子系统是一个全球的工业自动化和数字化解决方案提供商。该系统包括自动化工具、设备、服务和行业解决方案。西门子系统旨在帮助客户提高生产效率和产品质量，实现可持续发展目标。其应用领域包括制造业、电力、交通、建筑等领域。西门子系统通过数字化和物联网技术，助力企业实现数字化转型。
西门子V90伺服驱动特点：
低成本
1、集成所有控制模式：外部脉冲位置、内部设定值位置、速度和转矩控制;
2、全功率驱动标配内置制动电阻;
3、集成抱闸继电器。
伺服性能
1、自动优化功能使设备获得更高的动态性能
2、自动抑制机械谐振频率
3、1MHz的高速脉冲输入
4、20位分辨率的值编码器
5、优化的系统性能：3倍过载能力、电机低扭矩纹波以及驱动与电机的整合
西门子V90伺服驱动
6SL3210-5FE10-4UA0
西门子V90伺服驱动器0.4KW
6SL3210-5FE10-8UA0
西门子V90伺服驱动器0.75KW
6SL3210-5FE11-0UA0
西门子V90伺服驱动器1KW
6SL3210-5FE11-5UA0
西门子V90伺服驱动器1.5KW
6SL3210-5FE12-0UA0
西门子V90伺服驱动器2KW
6SL3210-5FE13-5UA0
西门子V90伺服驱动器3.5KW
6SL3210-5FE15-0UA0
西门子V90伺服驱动器5KW
6SL3210-5FE17-0UA0
西门子V90伺服驱动器7KW
Pn=1.0kW,
Nn=2000rpm,
Mn=4.78Nm
V90伺服电机1.0KW
1FL6062-1AC61-0AA1
增量编码器，带键槽，不带抱闸
1FL6062-1AC61-0AB1
增量编码器，带键槽，带抱闸
西门子公司不同类型的变频器，用户可以根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的变频器。在选择变频器时因注意以下几点注意事顼：
1、根据负载特性选择变频器，如负载为恒转矩负载需选择西门子mmv/mdv、mm420/mm440变频器，如负载为风机、泵类负载应选择西门子430变频器。
2、选择变频器时应以实际电动机电流值作为变频器选择的依据，电动机的额定功率只能作为参考。另外，应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波，会使电动机的功率因数和效率变差。因此，用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流会增加10%而温升会增加20%左右。所以在选择电动机和变频器时应考虑到这种情况，适当留有余量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。
3、变频器若要长电缆运行时，此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。所以变频器应放大一、两挡选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。
4、当变频器用于控制并联的几台电动机时，一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。如果超过规定值，要放大两挡来选择变频器，另外在此种情况下，变频器的控制方式只能为v/f控制方式，并且变频器无法实现电动机的过流、过载保护，此时，需在每台电动机侧加熔断器来实现保护。
5、对于一些特殊的应用场合，如高环境温度、高开关频率、高海拔等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一挡选择。
6、使用变频器控制高速电动机时，由于高速电动机的电抗小，会产生较多的高次谐波。而这些高次谐波会使变频器的输出电流值增加。
西门子系统授权西门子通讯卡CP56116ES7972-0BA11-0XA0
SoftComfort使用PC上的拖放功能。硬件和固件功能。已以添加了以下五个功能模块天文定时开关小/功能平均值生成模拟滤波器秒表更多功能0BA7创建具有库函数的宏块方案的复现部分可以单保存为完整的块并用于其他程序。
SIMATICS7-400是用于中、性能范围的可编程序控制器自行研发生产控制液压油温是超薄的新一代,超小型铝空气冷却器使用新的空气冷却技术在当今,和它的产品在市场上深受用户好评。
2.触摸屏无响应[故障现象]一台触摸屏不能工作，触摸任何部位都无响应。[故障处理]检查各接线接口是否出现松动，然后检查串口及中断号是否有冲突，若有冲突，应调整，避开冲突。再检查触摸屏表面是否出现裂缝，如有裂缝应及时更换。
有两种C/PPI电缆带有RS-232口的隔离型PC/PPI电缆，用5个DIP开关设置波特率和其它配置项。带有RS-232口的非隔离型PC/PPI电缆，用4个DIP开关设置波特率。
西门子系统授权对于西门子PCS7调试过多次，每次都能碰到很多让人预想不到的问题，各种挠人啊。
说说这套系统的:
1：AS站为CPU414-5H冗余CPU，带4个IM135-2的分站，各种RTD模块，模拟量输入输出模块，数字量输入输出模块，以及10个CP341模块。2：1台ES站及3台OS站，使用单站结构。3：软件为PCS7V8.1的版本。4：操作系统为WIN7英文旗舰版和版（后续说为什么2种操作系统）系统很简单，安装WIN7旗舰版的操作系统，安装系统驱动，按照要求进行相应的系统设置，然后安装PCS7软件，安装CP341的两个驱动软件，安装相应的授权。到此软件安装完成。AS站的安装已经做好，对AI模块进行量程卡的调整，CP341的硬件的安装。然后进行硬件组态，完成硬件组态就可以上电，下载组态信息，下载我们都是使用以太网进行下载，需要设置本机网卡IP,网关，如果使用CP1623网卡，需要安装网卡驱动，在SIMATICNET中设置网卡的相关参数，注意点就是需要把ModeoftheModule由PGMode改为ConfiguredMode，在AccessPoints中设置为S7ONLINE为PCInternal，然后是在SETPG/PC中设置为ISO方式，主要是为了在次对CPU进行网络参数的配置，配置完CPU的IP地址后，需要改为PCinternal，然后进行硬件组态的下载。下载硬件组态，我一般都是一台CPU断电，另一台上电后在STOP模式，下载完成后，打到RUN模式，然后将另一个CPU上电，等待大约5分钟进行CPU的冗余同步，然后打到RUN模式，观察CPU上的指示灯，主CPU的RACK0灯点亮，从CPU的RACK1灯点亮，其中一台CPU的MASTER灯亮，如果有BUS总线故障，查看DP从站的的地址是否设置正确，中断电阻是否设置正确，连接是否可靠等。各个从站没有报错。如果CPU有报外部错误，可以多次对CPU上电断电，报警可能会被消除。调试过程中遇到的一些问题：1：下载硬件组态后，报总线错误，确认DP接头，地址，电阻设置没有问题后，硬件组态中转为在线，发现模块上有一个红色的斜杠，检查后发现，使用向导生成的组态中，电源际不符，改正后，故障排除。2：软件使用过程中出现无法对工程进行SAVEAS操作，无法归档，以及运行OS的时候，显示无法连接到数据库，以及数据库无法打开等多种问题，使用WIN7旗舰版，多次系统恢复无法解决，然后更换为WIN7版后，问题得到解决，按照的系统要求，WIN7旗舰版是没有问题的，软件安装过程没有报错，系统的设置也是按照安装要求进行设置，至于问题所在目前无法确认。3：CP341的调试，在进行硬件配置的时候，部分CP341过程影响区没有被分配为OB1PI，需要将CPU的：cycle/clockmemory中的过程影响区由768改为更大如1024。4：有个问题，对于CP341在PCS7中使用CFC编程大家是如何编程的，希望能讨论下，目前我使用的方法，通讯比较慢，有时候数据刷新需要10秒作用。部分程序如下:
这里的数字1和3为从个收发块开始到第3个收发块结束，一直循环，数字3可以改为更大，添加多个收发块，但是这样也有限制，添加了多个收发块后，通讯就出问题，可以建立多个CFC程序，编写多个收发块解决，但是都是通讯速度就慢
西门子系统授权
系统本身没有好与不好，只有合适不合适。ABB、HW、SIEMENS的产品所面向的行业不同，所以开发的产品针对性也不同，西门子公司多年来收购了很多公司的产品，致力于打造全集成自动化。从常见的一次仪表到厂级管理系统，都可以由西门子的产品来满足。
本身也确实有不少缺陷，西门子的技术人员也称之为PC+S7，即由原来的S7系列的CPU加上PC上复杂无比的软件来实现DCS功能，但是不能否认的是，PCS7也在进行着不断的技术创新：
CPU的冗余方式与老牌DCS厂家的不同，并且在冗余系统中使用网卡和S7-Redconnector冗余软件，使得网络通讯的安全性达到了很高的高度；而且在国内某工程项目中，2个冗余的CPU可以分别布置在不同的地点，采用的冗余同步光缆达到了10Km，这是其他任何厂家都无法做到的（当时似乎是这样）；通过Profibus-PA，实现了现场仪表的智能管理，并且在PCS77.0版本时，实现了Profibus-PA系统的环网；以PCS7为基础开发了多种不同行业的应用软件，不光提高了开发效率，并针对工艺提供了很多优化控制。（呵呵，收费也确实不低）在PCS7的基础上开发了SimaticIT，SimaticIT包含了很多的组件，此地不一一列举，可以轻松实现MIS、实验室自动化（Unilab）等。提供数据归档服务器（又分了长期、短期等）、WEB服务器等等很多可选功能；在非冗余的系统中，还提供414-3IE，416-3IE等CPU，支持新的Profinet，使得IO可以直接接入以太网，取消了现场IO、远程IO的概念。但是PCS7也确实存在着诸多的缺陷，如CPU的选型过于复杂，让一般的从业人员无所适从；ET200M采用的S7-300的IO与ABB、FB等的DCS厂家还是有些差别。ET200S虽然功能也不错，但是又不支持冗余；另外还有ET200Pro、ET200isp等等，确实让人很难消化。
