产品别名 |
玻璃清洗毛刷 |
面向地区 |
清洗刷由钝性头部、毛刷部分、细长的钢丝部分和手柄组成。钝性头部一般由金属或硬胶做成圆形，清洗刷在前行过程中，能够沿着器械通道顺利通行而不损伤其内壁；毛刷部分由尼龙刷毛构成，刷毛的直径和线径按照清洗刷的型号不同而不同；细长钢丝部分线径为1.5mm左右，长度为800mm~2000，可以使刷头进入整根器械通道。
工业毛刷辊一般以45#钢或201#、202#、304#不锈钢为轴，将钢轴裁切成合适尺寸，上机床车出毛坯，通过焊接、补强、较直，再经过车床制作出辊芯雏形；然后根据不同要求，分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑，这样，一条刷辊体的基本形状就已经形成了。将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造，根据不同的工艺要求进行后续处理，如对包胶的辊芯进行精细研磨，轴头需要制做不同的键槽或接口。工业毛刷辊的整个加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛(栽毛可用机械栽毛和纯手工栽毛)、平毛。
马毛毛刷辊：在应用效果上比普通毛刷辊更佳，属于毛刷辊二次开发，在耐磨及抗腐蚀方面马毛刷辊较普通毛刷辊表现得更为，通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打蜡、封釉。、塑料丝刷辊：应用于不锈钢表面清洁/抛光、铜带、钢带表面抛光、薄铜面清洁/除氧化皮/清洁/抛光、去除黑化工艺后表面氧化皮、管状器件表面清理打磨、城市道路，高速公路积雪清扫等。
钢丝刷特别是钢丝刷辊通常应用于钢材或铝业表面处理厂，shi由一系列 的不锈钢丝刷辊安装在全自动高速运转的毛刷抛光机（刷光机）上。钢丝刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。一般卷线材的使用厚度为1.09-6.35mm，钢丝刷子的更新周期为每生产2万t薄板或4万t钢卷更新一次。
不锈钢超细弹力钢丝刷于清洗陶瓷网纹辊，这是由于陶瓷的硬度远大于钢丝硬度，钢丝刷不会损伤网纹辊辊面陶瓷层。超细弹力铜丝刷是用于清洗镀铬金属网纹辊、凹印版辊的常用清洗工具，配合使用清洗剂效果更佳。常用规格6*14或5*14个孔，钢丝材质304不锈钢丝或普通钢丝都可。每个孔通常为5根根对折植入，钢丝伸出长在20mm左右。普通钢丝制成的刷子容易生锈，不经用，较之304不锈钢丝制成的木柄钢丝刷品质上相差太多。
产品有切菜机毛刷、削肉机毛刷，蘑菇清洗机毛刷、毛发去杂去皮机毛刷、洗果机毛刷，豆、蒜类去皮机毛刷，油榨机毛刷。食品毛刷辊广泛用于各种蔬菜、水果保鲜前机械清洗、去皮、去农药残留等作用。刷辊表面可根据需要剪毛成波浪状，由凹凸相应的两条刷辊为一组，便于清洗，也达到更好的清洗效果。
