湖北武汉洪山废乳化液处理湖北省危废处理公司

国内产生废乳化液的行业主要有机械加工行业、电子行业、表面处理行业等，主要污染特征为高有机物。
目前，废乳化液处理处置技术呈现百花齐放的态势，具体工艺有隔油法、吸附法、气浮法、化学絮凝法、化学氧化法、电化学氧化法、膜处理法、生物处理法、超临界氧化法、蒸发法、焚烧法等等。
隔油法是利用废乳化液中的油密度与水的差异，通过物理的方法使油水分离。鉴于废乳化液中的油是以乳化油形式存在，往往需要配套破乳工序，破坏乳化油的稳定状态，强化油水分离效果。

化学氧化法是向废乳化液中投加氧化剂，将废液中的有机物氧化，从而去除污染物。化学氧化法根据氧化条件的不同分为常规氧化法和催化氧化法。
化学氧化法由于氧化剂成本较高，适用于中低浓度废乳化液或者高浓度废乳化液中不完全氧化需求。
电化学氧化法是在电解槽中放入废乳化液，通过直流电，在阳极上夺取电子使有机物氧化或是先使金属氧化为金属离子，然后金属离子再使有机物氧化的方法。电化学氧化法通常会加入一些物质，提高电流效率。
整体来说，电化学氧化法投资和运行费用比较高。

膜处理法是利用孔隙较大的无机膜，采用交叉流动的方式，在一定的压差和紊流流动的情况下，废水中大部分极性分子能通过膜，而所有非极性分子（如胶体微粒）和分子量较大的物质则不能通过膜而被截留，从而使废水得到净化。随着无机膜的发展，废乳化液的膜处理法已有小规模应用。

在预处理阶段其沿用的是酸化除油后再加普通的破乳剂，但
COD去除率低以至终出水浑浊不清，出水COD也在500mg/L左右，无法达到国家二级排放标准（COD 100mg/L以下）而且处理成本偏高。

往生化池投加经激活驯化好的
GT-B02微生物菌种，以提高生化池的生物活性、耐负荷能力。具体驯化流程如下：
①.往PE桶加入100-200升水（如水源是自来水，在阳光下晒1-2小时）。
②.往桶加入红糖1Kg,维生素B1，B2，B6各5粒。
③.加入GT-B02好氧菌1Kg搅拌至完全溶解，期间需连续曝气4小时。
④.把已驯化好的菌种直接喷洒到水面（如有进水口端，可以在进水口端直接加入）。

目前国内常用的乳化液处理工艺有：
(1)物化+生化。
该法适用于乳化液浓度低，水量大的场所。优点是运行费用低，出水效果好；缺点是一次投资较高，运行管理相对复杂，对操作人员要求高。
(2)物化+吸附。
该法适用于大多数乳化液。优点是适用性强，操作简便；缺点是活性炭滤料在吸附饱和后需更换，导致运行成本增加。
(3)物化+膜过滤装置。
该法是目前国内新兴的一种工艺，适用于大部分乳化液。优点是出水水质好，管理简便；缺点是一次性投资大，浓缩液与反洗水难处理，膜孔易堵塞。