压力记录控制器机械式压力控制器

主要技术指标：
□ 工作介质粘度：＜1×10‐³m²/s；
□ 环境温度：-20～+80℃；
□ 介质温度：普通 0～+85℃；高温0～+300℃；
□ 现场表指示精度:±2.5%FS；
□ 抗振性能：切换差不可调max2m/s²； 切换差可调max4m/s²；
□ 重复性：≤4MPa±1.0%FS；＞4MPa±1.5%FS；
□ 外壳防护性能：IP65，金属铸铝壳体；
□ 压力连接接口：M：外螺纹M20×1.5与内螺纹ZG1/4″共为一体；G：内螺纹G1/4″；
N：外螺纹M14×1.5；L：外螺纹M12×1.25；R；按用户要求定做；
□ 开关触点容量（max）：1、380VAC 6A；2、220VAC 3A；3、220VDC 3A；4、24VDC 2A；
□ 电气引线接口：M18×1.5密封锁紧防护接头；
□ 开关接点型式：见图1；工作方式为压力上升，C-NO通，压力下降C-NC通；

防爆型控制器外壳内、外接地要可靠，触点容量不得超过额定值。
防爆型压力控制器适用于ⅡCT6以上的各种可燃性介质（见GB3836.1 ）1区以下的危险场所。
如有特殊选用和安装请提供产品名称、规格、使用环境条件、介质名称及物理状态、过程连接方式及过程连接形式、安装方式及附件和其他特殊相关技术要求。

压力控制器是一种控制和调整流体压力的装置，广泛应用于工业自动化系统中。它可以监测和控制流体压力，确保系统在设定的压力范围内稳定运行。本文将详细介绍压力控制器的工作原理以及其使用和调整方法。

一、压力控制器的工作原理

机械式压力控制器：通常称压力开关，为纯机械形变导致微动开关动作。工作原理：当系统内压力某一个设定压力计时，不同的压感元件（弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、活塞等)的自由端产生位移，通过链接导杆推动开关内碟片瞬时发生移动；当压力降至额定的恢复值时，碟片瞬时反向移动，开关自动复位，终输出一个开关量的电信号。

油压差控制器在安装使用时应注意：

（1）高、低压接口分别接油泵出口油压和曲轴箱低压，切不可接反。

（2）控制器本体应垂直安装，高压口在下，低压口在上。

（3）油压差等于油压表读数与吸气压力表读数的差值，不要误以油压表读数位就是油压差。

（4）油压差的设定值一般调整为0.15 ~ 0.2MPa。

（5）采用热延时的压差控制器，控制器动作过一次后，待热元件完全冷却（需5min左右）、手动复位后，才能再次起动使用。

水泵压力控制器应用：

压力控制器可按感压元件、设定值、切换差、性质及应用等分类。按感压元件分为膜片式、膜盒式、波纹管式、活塞式、弹簧管式；按切换差分为可调型、不可调型；按设定值分为可调型、不可调型；按性质分为机械式、电子式。在 JJG544-2011中规定对压力控制器的设定值（点）偏差、重复性误差、切换差均要检定。其次这三个指标的误差计算也易混淆、出错。因此，这三个指标对控制压力尤为关键。