安庆GMC-6042方滑枕龙门加工中心动柱、定柱龙门加工中心

苏州特鲁特数控机床科技有限公司坐落于德企之乡-江苏太仓浏河镇新闸村1幢，是一家集研发、与销售为一体的数控机床服务商。机床铸件采用进口龙门五面体、卧式锂铢加工中心、龙门加工中心、龙门导轨磨床等设备作为加工母机，同时配备进口激光干涉仪、循圆仪、动平衡仪等检测设备。
公司产品 VMC系列高刚性立式加工中心机， VMC-L系列高速立式加工中心机、VMC系列钻攻、精雕高速中心机、GMC系列与FD系列龙门加工中心机、HMC系列卧式加工中心机CFA五轴系列、镗铣床BMC系列、VMC-2T系列双主轴双Z轴立式加工中心机、车铣复合LA系列、HTB数控车床系列、韩国进口车齿机系列等，充分满足目前率零件加工行业需求，大效率节省人工。同时引进敏捷化进口设备代理销售, 及时地为使用者提供更具个性化的机床产品。
以“诚信经营、永续创新”为经营理念，以“坚持追求机床与”为目标，突破传 统营销理念，在不断努力为各类加工制造企业提供高性价比的数控设备的基础上，致力于为用户提供 切削类加工的单机、FMC、FMS、FA、CIMC、的集成化运用服务，使机床成为我们提供切削类整体加工解决方案的有效载体。
的营销技术团队，协助客户进行机床选型、工艺分析、制定工艺方案和提供交钥匙工程； 、迅速的服务管理模式，能有效管控与反馈订单的进展状况和机床质量；快速的售后服务回应机制，免除使用者的后顾之忧，使每位选择的用户都能拥有的售前、售中和售后服务。


6042龙门加工中心定义：
主要由工作台、龙门、滑枕、刀库、附件头库等部分组成‌。‌‌‌‌‌数控系统发那科、西门子、三菱系统

GMC-6042龙门加工中心机型特点说明
1、功能描述：
GMC-6042龙门加工中心机主要用于中、大型汽车冷冲压模具以及航空、航天工业，设备制造业精密复杂零件的多品种、中小批量加工。满足通常的铣、钻、攻、镗，内孔、外圆、平面、台阶、锥面、球面、沟槽、和2D或3D复杂曲面的各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件、毛坯件的粗、精加工。设备结构合理、稳定，具备足够的刚性和强度，系统功能强大、可靠性好、精度高、寿命长。能可靠稳定地完成各类难加工材料的粗、精加工，复杂零件的型面数控加工。一次装夹即可实现工件的粗加工、半精加工及精加工。
2、结构特点：
GMC-6042系列产品是固定龙门框架，移动工作台式龙门加工中心。产品采用对称式龙门框架结构，一体式立柱，基础性强、稳定性强等优点，产品具有、高速度、结构紧密等特点。主要结构于研发过程中皆经过有限元素分析（FEA）模拟，不断确认并改善开发过程中设计上的问题，以求达到精益求精，稳定之产品质量，提供傲视同行业之及的机器。
2.1床身及导轨
床身由HT300铸铁铸造成型，铸件采用弛力回火消除内应力。科学合理之门型结构，高刚性之结合，工作台能满足35000KG承重。采用之模块化设计，经过计算机3D佳分析及验证，结构合理，功能性能配备完整。超大尺寸的立柱及横梁拥有的刚性和强度，可确保机器佳的稳定性。
机床X、Y、Z 轴各自具有立的伺服电机及驱动器，具有三轴三坐标，可进行三轴联动。X轴采用重负荷滚柱直线导轨及值伺服电机、高精密滚珠丝杆，进给稳定，摩擦系数小，可承受重切并确保运行。Y轴亦采用重负荷滚柱直线导轨及值伺服电机、高精密滚珠丝杆，购成90°形状，可使切削力矩及自重所产生的主轴头前倾量减到小。Z轴采用500*500四面约束方型滑枕，经高频淬火及精密研磨，与横向溜板结合的导轨帖氟乙烯导轨耐磨带，配合双自动抱闸功能电机及行星式减速机，双高精密滚珠丝杆驱动，以确保主轴拥有的刚性和强度及佳的切削稳定性，配合双油压缸双氮气平衡配重，滑枕运动的稳定性，无下滑现象。
2.2主轴和变速箱
德国或日本进口P4级斜角滚珠轴承适合重负荷切削，配合德国ZF两档行星式率齿轮箱，主轴转速6000rpm，传动效率达95%以上，实现率高扭矩输出。搭配强制式主轴冷却系统及齿轮箱冷却系统，配合监测装置可确保主轴及齿轮箱长期正常润滑及温度恒定。
2.3进给伺服系统
三轴滚珠丝杠采用HIWIN、PMI、IF C3级丝杠，丝杠预拉伸，以补偿热变形。
a． X轴与Y、Z轴立分开的进给自动润滑系统，确保全面润滑到位。
b．三轴伺服电机采用编码器加机械式防护装置，可提高机器运转之灵活性与可靠性。
2.4机床电气
a.概述
GMC-6042龙门加工中心采用日本发那科0i MF全功能系统。机床具有X、Y、Z三个进给轴，可实现三轴联动。机床主轴及进给采用发那科系列全数字元元驱动系统及AC主轴、伺服电机。
b.数控部分
数控系统采用日本发那科0i MF全功能系统，具有、高可靠性和高稳定性。该系统显示内容丰富，加工轨迹动态显示，便于操作使用。梯形图实时监控页面，可给维修带来很大方便。采用数字式伺服系统，对于传动系统中的机械误差可通过存储型螺距误差补偿和间隙补偿功能予以补正。使用高分辨率位置检测器和高速微处理器的软件伺服控制功能，实现了高速、的伺服控制。


质保期和技术服务
1. 机床在乙方现场正式验收合格后，进入质量期，在机床质保期内，甲方对机床出现的各类故障及时免费维修服务。（因乙方自身原因造成的损坏和损失除外）。机床出现故障，甲方在接到乙方的文字通知后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的在24小时内进行答复，如确实需要派人进行维修，并尽快派人到现场给予处理，具体时间视零件准备时间长短。
2. 若因乙方使用不当或自行改装后所造成之非自然损坏，不在保修范围内，乙方应支付所有维修成本。
3. 保固期满服务，甲方向乙方提供长期有偿维修和保养服务。乙方也可另择他人提供维修和保养服务。

6042龙门加工中心具有多种使用用途‌。以下是主要用途：
‌加工大型工件‌：适用于航空、航天、船舶、汽车等领域，可加工大型结构件和复杂零件，如飞机机身、机翼、发动机壳体等‌。
‌提高加工精度‌：采用数控系统，零件的尺寸精度、形状精度和位置精度，满足现代制造业对加工精度的要求‌。
‌实现多轴联动‌：通过多轴联动，可完成复杂曲面、异形孔等零件的加工，提高加工效率和灵活性‌。
‌适应性强‌：可适应各种材料、各种加工工艺，如金属、非金属、复合材料等，并可根据不同的加工需求配置不同的刀具和夹具‌
操作6042龙门加工中心时，需严格遵守以下注意事项以确保安全和效率‌：

‌操作前准备‌：

操作者应经过培训并取得合格证，熟悉设备性能与特性。
按规定穿戴好劳动防护用品，如安全眼镜、安全帽等，严禁戴手套操作。
‌操作过程中的安全‌：

设备运转时，禁止进入设备动作范围内；禁止用手接触旋转中的主轴、刀具和加工件。
上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。
‌操作后的维护‌：

结束工作离开机器前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。
定期对设备进行保养和维护，包括清洁、润滑和检查部件运行状态。