寿光油漆涂料回收

防腐涂料PPG式玛涂料Sigma,亚美隆油漆Amercoat。
Amerlock400
特点
符合有机挥发性含量标准
对新旧钢材都具有的防护性能
固化温度围宽
能涂覆于多种涂料的旧漆层表面上，并可自作底漆。
能被多种面漆所覆盖
可涂覆于处过的湿表面
可涂覆于虽经处但仍有锈蚀的表面
层漆膜厚达300微米或更高
的耐潮、耐湿性
Amerlock400低溶剂水平符合挥发性有机化合物要求，降低漆膜针孔化和溶剂包藏在底材-涂料之间的机会，这
些常常是传统环氧漆和较低固体含量涂料系统缺陷的主要原因。
Amerlcok400可提供的颜色围宽广，其中包括铝色，因而不需要面漆，对于更广泛的耐候性或特殊用途，面漆
可以使用。
Amerlock400主要用途
Amerlock400可以使用在喷砂打磨不适用或无法进行的地方作为维修用涂料。Amerlock400广泛使用在保护工业
设备中的钢结构、桥梁、发电厂、储罐内壁、船舶耐候、钻井平台、码头、油罐、管道、顶棚、水塔和其它
露天设施。Amerlock400有良好的化学耐受性包括喷溅、烟雾和中性、淡水和盐水浸泡（见耐受性表）。有关详
细资料请与亚美隆表联系。
资格证书
美国农业部USDA-容易食品接触
全国消防协会(美)NFPA-
美国国家科学基金会NSF-61，可用于饮用水。
Amerlock400和400FD-白色、色，RT-1805蓝色、中灰色。
某些限制也适用。
主要性能
物性能
耐磨（AS4060）
1公斤负载/1000周
CS-17轮
重量损耗
129毫克
耐冲击（AS2794）
正向
反向
24英寸.磅
6英寸.磅
湿气渗透率（ASTMF1249）4.49克/米2
附着力(AS4541)900磅/英寸2
化学性能
耐盐雾（ASTMB117）1000小时
表面起泡无
耐湿（AS2247）750小时
表面腐蚀，起泡无
浸泡（NACETM-01-69）淡水1年
表面起泡无
Amerlock400物资料
漆面半光
颜色见色卡，可提供各种颜色
组份2
固化机溶剂挥发和组份之间化学反应
Amerlock400高固体环氧涂料产品说明/施工指南
体积固体含量(AS2697修订版)
Amerlock400
Amerlock400AL
83%3%
88%3%
比重（公斤/公升）1.40.05
干膜厚度(每层)100-200微米
涂层数1或2
论涂布率平方米/升
25微米
Amerlock40032.6
Amerlock400AL34.7
125微米
Amerlock4006.5
Amerlock400AL6.9
挥发性有机化合物含量（VOC）克/升
Amerlock400混合168
混合/稀释（1/2品脱）204
Amerlcok400AL混合

老人牌无机锌漆 液体老人牌锌金属颜料概述:老人牌无机锌漆是一种双组份、中等锌含量、溶剂型、自固化无机硅酸锌涂料。用无空气喷涂法施工。用途::可作为长效油漆配套中的通用防锈底漆，海虹油漆价格，涂用于暴露在中等至严重腐蚀性环境中的钢材表面。使用温度::高使用温度取决于加涂油漆，参看下页备注。认证::符合ASTMA-490B级规定的关于动系数及蠕变阻力的要求。物参数:颜色/色号::金属灰色/漆面::平光体积固体含量::61±1﹪论涂布率::12.2米2/升(以50微米干膜计)闪点::14℃比重::2.4公斤/升指触干::约30分钟(20℃，75﹪RH)完全固化::约16小时(20℃，75﹪RH)挥发性有机化合物含量(V.O.C)::545克/升存储期::自生产之日起，基料为期6个月(25℃)，老人牌金属锌粉（储存在密封容器中）为期3年。储存期视储存温度而定。如温度25℃，储存期相应减少。本品储存温度不得40℃。如液体胶化或混合漆料施工前胶化，说明储存时间已超过储存期。施工说明:混合比例::液体::老人牌锌金属颜料4.1::5.9(重量比)(有关混合体积比请参见备注)施工方法::无空气喷涂空气喷涂刷涂(修补用)稀释剂(大用量)30﹪50﹪10﹪混合使用时间::4小时(20℃)喷孔::0.48-0.58毫米喷出压力::10.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。)工具清洗::老人牌稀释剂漆膜厚度::干膜::50微米(见备注)湿膜::75微米重涂间隔::小::完全固化后 大::6个月安全:小心使用本品，使用前材料安全说明》，并遵守有关国家或当地安全规定。避免吸入溶剂蒸气，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，提供强力通风。老人牌无机锌漆表面处::用适当的清洁剂除去油污，在用高压淡水冲掉其它附着物。粗粒喷砂至少达到Sa2.5级标准，表面粗糙度相当于Rugotest标准的No.3，BN10、Keane-Tator比较板小3.0(角砂/钢丸)或ISO比较板中等粗糙度(角砂)。当新钢材暴露于不超过中等腐蚀(工业级)的环境且对寿命没有特殊要求时，表面处达SSPC-SP6级即可。请参阅本品《施工指导》。施工条件::施工温度围在0℃-40℃之间，固化需要的低相对湿度为65﹪，在更低温度下反应会延迟。请参阅本品《施工指导》。加涂油漆::按规定加涂老人牌环氧漆系列。加涂应在施涂本品后6个月内进行。备注::证书发布时，老人牌海虹油漆，。本品在施涂了老人牌硅酸铝涂料时可用于高温场合，干燥条件下，可长久耐温高达500℃，在周期性高低温循环条件下建议使用温度不得400℃。注意::如果在绝缘情况下用作高温设备防锈保护，那么在停机期间，无水汽渗透是非常重要的。这样可避免温度升高时的“湿腐蚀”危险。漆膜厚度::如本品用作油漆配套的底漆，干膜厚度推荐50微米，然而干膜厚度75微米(湿膜125微米)也是可行的，但这会改变涂布率，影响干燥时间和重涂间隔。

铁桶液体灌装机，涂料灌装机，油漆灌装机、
基本参数
大秤量：30kg
小感量：10g
灌装范围：10-30kg
灌装精度:≤0.1%
灌装速度：180-240罐/小时
容器规格：≤φ400×h500
头材质：SUS304/316
使用电源：AC220/50Hz
使用气源：0.5Mpa
可选配置：送料泵、旋盖机
防爆机型：V5-30AEBECE
使用温度：-10℃-50℃
系统特点
1、净重式灌装，免除皮重及比重产生的误差；
2、采用两段式（三段）自动灌装方式，准确度高；
3、灌装目标量自由设定，方便各种重量包装；
4、灌装插入式灌注，避免造成物料飞溅桶上；
5、灌装目标值到达后，灌装自动提起；
6、特防滴漏装置，避免物料滴于桶上；
7、头、管路采用快速接头，拆洗方便；
8、系统采用PLC制作，安全可靠；
9、一键灌装，操作简便。
可选定制：
1、自动进出桶灌装流水线2、特制灌装喷枪机型3、简易式灌装机型
可选机型：标准型、防爆型

自动化设备在灌装机械方面，我们针对每个行业的特点，为您量身定做适合您自己的称重设备。在为各行各业提供称重服务的过程中，我们不断累积经验，不断推出新的产品，来帮助您优化操作流程，提高工作效率和利润。
涂料灌装机，油漆灌装机，油墨灌装机适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量包装机。
用途及性能
适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量灌装。
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装，也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等
1、 产品结构
本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行快速和慢速给料。
称重系统：称重支架、传感器和称重平台组成。
称重平台通过传感器直接与机架连接。
灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅。
2、用途及性能
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装，也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等；

半自动涂料灌装机油漆灌装机称重压盖机产品介绍
半自动灌装机是为了就适应小批量、多品种产品包装需求的；单元实现自动计量灌装、自动压盖，其他动作有人工操作，减少企业设备投资，满足计量精度的要求；
适用于多种行业各类液体、膏体的定量灌装、封盖。例：石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、胶水、沥青、日用化工、食品原料、食用油、添加剂、香精、制药原料、乳业等等。
产品功能：定量灌装、自动压盖、防滴漏装置
控制类型：称重计量，可调节灌装量，
搅拌形式：自动灌装、自动压盖、人工上桶、人工上盖、
应用行业：油漆、涂料、油墨、日用化工、农医药、各类油脂
适用物料：油漆、涂料、化妆品、化学品、胶水、润滑油、食品、医药、添加剂等等
半自动涂料灌装机油漆灌装机称重压盖机主要特点
1、人工理桶、取桶，减少设备投入，满足小批量生产的需求。
2、自动灌装装置设有自动计量器（电子秤梅特勒.托利多），精度达到0.25%，操作人员根据包装物提前设定灌装量，人工按钮，灌装机按照计量标准通过灌装头将物料灌装到包装桶里。准确快捷，没有浪费，更不会污染环境。灌装好桶将经过轨道（可选人工和动力）传输到下一个环节。
a.、称重数值在线显示，可设置净重/毛重二种灌装方式（含桶重/不含桶重）
b.、灌装速度先快速，后慢速，快给料产量，慢给料精度；
c.、灌装量5-50任意可调；
d.、可配物料缓冲料斗容积300L，材质SUS304或316L。
e.、灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
3、人工上盖、机械气动压盖，盖好盖子的桶，输送到压盖机工位（有桶的定位卡槽），人工按钮，压盖机会自动将桶盖压紧封口。
4、堆垛机可选配，压好盖子的包装桶，经轨道输送到自动堆码垛机工位，堆垛机通过机械手，将装满物料的包装桶提起放置到固定的托盘内。

关西油漆施工中常见问题及对策：
一、腻子裂纹
现象：腻子干燥后出现裂纹，导致孔胶漆龟裂。
原因：
1、腻子中大、滑石粉比例高，胶类比例过低，使腻子粘性小。
2、一次涂刮腻子太厚或不均匀。
3、基层处理不干净，坑凹处灰尘、杂物未清理干净，腻子不能生根。
措施：
1、调腻子时，稠度适中，胶液可略多。
2、基层清理干净。坑凹处可先涂一遍粘结液，空洞较大，分层刮腻子。
3、刮腻子操作要均匀，每次不可太厚。
二、涂洋漆膜表面粗糙
现象：漆膜表面不平，有砂粒状凸起或有小气泡。
原因：
1、涂料质量不高，或调配中添加颜料过多，颗粒过大，甚至混有杂物。
2、漆桶、刷子或喷不干净。
3、调配油漆时气温低，漆风气泡没有完全散开排出。
4、施工环境脏，有灰尘、风沙粘到刷子、油漆、漆膜上。
5、涂刷物体的表面未清理干净。
措施：
1、选择质量好的涂料，调配中加入的颜料等要碾碎、过筛。
2、漆桶、刷子或喷用完后及时清理干净，用前检查，有残留物先清理干净。
3、油漆施工前清理施工环境，保持无灰尘，无风沙的环境，并清理干净涂刷物体。
三、漆膜起皱
现象：漆膜表面有条纹。
原因：
1、涂料质量差，催干剂过多，溶剂挥发太快。
2、油漆太稠，涂刷过厚或不均匀。
3、环境的温度过高。
措施：
1、选用合格涂料，不得随意加入催干剂，严格控制涂料稠度。
2、涂刷要均匀，厚薄一致。
四、涂刷清漆后，木纹不清晰
现象：木纹色泽深浅不一，木纹模糊。
原因：
1、油漆存放时间太长，颜料沉淀，上浅下深操作时没有搅拌均匀。
2、没有使用同种木材，产生有着色深浅不同。
3、涂刷操作不规范。
措施：
1、油漆使用前充分搅拌，均匀一致。
2、不同种木材采用不同处理方式和涂刷方法，达到色调统一的效果。
3、涂刷操作规范。