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乳化石蜡应用范围：
皮革业：
乳化石蜡可与加脂剂复配
在加脂剂中复配少量的乳化石蜡改善和提高加脂剂的效果，通过试验证明，向皮革加脂剂中复配1% ～ 5%的蜡乳液，可提高加脂剂的填充性能，提高加脂剂在皮纤维中的渗透性能，增加皮革的防水性能，使皮革手感滑爽、柔软、丰满。
乳化石蜡用作皮革涂饰时的添加剂
在皮革涂饰剂中加入乳化石蜡主要起填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘及增加光泽等作用。早期主要以、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备乳化蜡，这些蜡的产量有限，价格较高，近些年不断有用石蜡作为主要原料制备皮革用蜡乳液的报道。以石蜡为主要原料可大大地降低蜡乳液的价格，而且使用效果并不比天然蜡差，是涂饰皮革的主要助剂，能赋予皮革特别的光亮度和蜡感。从用途上可分为软性蜡和硬性蜡，分别用于皮革的底层、中层和顶层涂饰；从乳液的离子性质可分为非离子型、阴离子型和阳离子型蜡乳液，可与不同离子性能的涂饰剂配伍使用；从剂型上可制成乳液型或固体乳化蜡。所有产品的水溶性很好，乳液稳定，长期存放不分层、无浮蜡。能够适用于各种皮革的涂饰，涂饰后的皮革光泽柔和自然，手感丰满滋润，能提高皮革表面的耐摩擦能力。
乳化石蜡用作皮革光亮剂、消光剂和手感剂等
人们对皮革制品的外观有两大类要求，一是增加皮革光泽， 如打光革、漆革、抛光效应革等；另一种是不要光泽感，使皮革呈现感、自然美。前者需要用到光亮剂，后者需要用到消光剂。选用不同的蜡乳液用于皮革顶层涂饰时，有的可增加皮革光泽感或光亮度，有的可产生消光作用呈现风韵。产生光亮作用的蜡乳液粒径要求很小，组成比较单一，在皮革表层形成一层均相且连续的蜡的薄膜，微观上薄膜很平滑，对光波产生较强烈的反射作用，从而具有光泽感；产生消光作用的蜡乳液粒径较大，在皮革表面形成一种非均相且微观上不平整的表面，对光波产生强烈的散射作用，散射作用是消光剂产生消光作用的根本原因。

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石蜡乳液的生产已是一个相当成熟的工艺,可用于造纸、皮革、木材、农业、、医药、陶瓷、化妆品和汽车防护等行业和领域。本论文主要研究以石蜡为原料的乳化现象、乳化效果等。研究乳化过程中的影响因素，乳化时间、乳化剂、搅拌速度等。以及在必要时所进行的石蜡改性研究，所得的乳化蜡的用途进行研究，在蜡的应用方面指导方向。

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氯化石蜡清洗剂润滑剂及含氯化石蜡润滑油品的除油清洗;尤其对于难清洗高粘度金属加工油有。具有使用浓度低、综合使用，油速度快、除油。不锈钢化学品：除锈、酸洗、钝化、清洗、抛光、蚀刻、保护、润滑、着色、除油、发黑等用品。铜材化学品：除油、除锈、抛光、钝化、抗氧化、防变色、着色、发黑、保护、蚀刻、润滑等用品。钢铁化学品：除油、清洗、润滑、除锈、防锈、防腐、磷化、发黑、抛光、保护等用品。铝材化学品：除油、除锈、着色、钝化、抛光、蚀刻、阳极氧化、封闭等用品。

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氯化石蜡企业控制短链含量在工艺技术上的难度并不是很大。从理论上讲，原料石蜡中短链的多少基本上可以直接决定产品氯化石蜡中短链的含量。石蜡氯化工艺过程中碳链断裂产出氯化石蜡的可能性或产出量不会很大。如果原料中C10~C13的成分很少，氯化之后产出的短链的氯化石蜡含量就很少，至少能控制在一定的范围。
现在很多出口企业为了增塑剂中短链含量不超标，只能从国外购买短链得到控制的氯化石蜡产品，价格也是高的离谱却无可奈何。

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氯化石蜡尽管有各种风险存在，然而其作为低成本的极压润滑剂，依然有着的作用，成本较高、性能却并不一定有优势的无氯油品方案推行起来并不容易。
因此，在没有更好的替代方案时，目前在市场上广泛使用的氯化石蜡一般都是中长链产品了。预计近20年以内其地位不会有大的动摇。
我国石蜡资源比较丰富，氯碱行业的年产量也有几十万吨，因而氯化石蜡产业的发展实际上对整个石化行业都有一定影响。目前中国是氯化石蜡产量大的生产国（年产近百万吨），主要用于电缆线、塑料薄膜等PVC塑料产品的增塑剂、阻燃剂，但在金属加工领域的产品与进口品相比还缺少足够的客户认同，需要继续努力。

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