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分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。[1]
升降分散机:升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。
液压折叠桨式搅拌机可以广泛应用入口非常小的化工吨桶上,当桨叶外径超过吨桶入口的普通搅拌桨叶无法伸入到吨桶内,一般只能采用折叠式桨叶。采用轴流式节能折叠桨叶,与电动升降搅拌机或液压升降搅拌机结合起来,达到既操控简便提高功效,又大幅度节省能源的效果
每一片桨叶设置了绕转轴转动的机构。搅拌停止时,每一个桨叶片靠自身重力落下,呈竖直状态,四个叶片竖直状态所占用的范围小于外径130mm,这时完全可以可以伸入口径150mm的化工桶的小入口。搅拌开启工作时,桨叶轴运转起来,每一片桨叶因为离心力的作用伸展开来,呈水平状态,发挥出推动流体快速流动起来的搅拌机理和作用。
由于转子的高速运转,被分散的介质被自动的吸入分散头,然后这些介质呈放射状以较高速度通过转子与定子之间。施加在分散介质上的加速度产生的剪切和破碎力。另外,定-转子间介质的高速扰动也促使达到佳的分散效果。分散效果很大程度上取决于剪切梯度以及颗粒在剪切区域的时间。转子跟定子间相对圆周速率佳值在 6-20m/s。