搪瓷反应釜是将含高 二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的 内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为 复合材料制品。所以,它具有玻璃的稳定性和 金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。已广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
搪玻璃反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板,其横截面成类似字母“Ω”形,折流板的宽度H为釜体直径的1/8~1/6,折流板顶面弧度半径R为:3δ≤R≤150,δ为折流板钢板厚度,侧面弧度半径r为6~50,然后根据反应釜体积的大小,将折流板制成一层或多层,焊接在釜体内壁上,焊缝处处理圆滑过度后,进行搪烧,组装成成品,较好地改善了反应物料流动状态,提高了反应效率。
不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。
反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
蒸汽反应釜(蒸汽加热反应釜),夹套与内胆为常压使用结构合理,经久耐磨,并有耐高温、耐腐蚀,使用方便等特点,广泛应用在石油、化工、橡胶、食品、科研等行业,用来完成在加热或冷却过程中物料的分解、聚合、浓缩等工艺要求。
高压反应釜釜体材料主要采用不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材、镍及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体,釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面,可达到 以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。
磁力传动装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内,以此解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。由于磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质(铁基合金,镍基合金),磁导率,磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁体转子接受,进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。
平行反应釜又被称为平行加氢反应器和多功能平行反应器,微型磁力高压反应釜等。它适用于进行化学反应时,需要同时测定温度,添加惰性气体,压力, 电导,氧化还原电位的精密化学反应的实验,适用于进行化学反应时,需要同时测定温度,添加惰性气体,压力, 电导,氧化还原电位的精密化学反应的实验。
平行反应釜由多台反应釜同时进行试验,每台反应釜配有单的加热、搅拌、压力组件,每个反应在不同的温度、压力、搅拌速度立进行,加快试验条件的筛选、反应条件的优化。反应器设计紧凑简洁,配件,包括温度探头、压力表、进气阀、取样阀、排气阀、搅拌装置,加热装置。釜体、加热器可完全分离,的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率。
华弘回收搪瓷反应釜,回收食醋厂设备
更新时间:2024-03-30 01:05:06