1、吸附电中和
吸附电中和作用指粒表面对异号离子，异号胶粒或链状离分子带异号电荷的部位有强烈的吸附作用，由于这种吸附作用中和了它的部分电荷，减少了静电斥力，因而容易与其它颗粒接近而互相吸附。此时静电引力常是这些作用的主要方面，但在不少的情况下，其它的作用了超过静电引力。举例来说，用Na＋与十二烷基铵离子(C12H25NH3+)去除带负电荷的碘化银溶液造成的浊度，发现同是一价的有机胺离子脱稳的能力比Na+大得多，Na＋过量投加不会造成胶粒再稳，而有机胺离子则不然，超过一定投置时能使胶粒发生再稳现象，说明胶粒吸附了过多的反离子，使原来带的负电荷转变成带正电荷。铝盐、铁盐投加量高时也发生再稳现象以及带来电荷变号。上面的现象用吸附电中和的机理解释是很合适的。
2、吸附架桥作用
吸附架桥作用机理主要是指高分子物质与胶粒的吸附与桥连。还可以理解成两个大的同号胶粒中间由于有一个异号胶粒而连接在一起。高分子絮凝剂具有线性结构，它们具有能与胶粒表面某些部位起作用的化学基团，当高聚合物与胶粒接触时，基团能与胶粒表面产生特殊的反应而相互吸附，而高聚物分子的其余部分则伸展在溶液中，可以与另一个表面有空位的胶粒吸附，这样聚合物就起了架桥连接的作用。假如胶粒少，上述聚合物伸 展部分粘连不着第二个胶粒，则这个伸展部分迟早还会被原先的胶粒吸附在其他部位上，这个聚合物就不能起架桥作用了，而胶粒又处于稳定状态。高分子絮凝剂投加量过大时，会使胶粒表面饱和产生再稳现象。已经架桥絮凝的胶粒，如受到剧烈的长时间的搅拌，架桥聚合物可能从另一胶粒表面脱开，重又卷回原所在胶粒表面，造成再稳定状态。
当金属盐(如硫酸铝或氯化铁)或金属氧化物和氢氧化物(如石灰)作凝聚剂时，当投加量大得足以迅速沉淀金属氢氧化物(如Al(OH)3、Fe(OH)3、Mg(OH)2或金属碳酸盐(如CaCO3)时，水中的胶粒可被这些沉淀物在形成时所网捕。当沉淀物是带正电荷(Al(OH)3及Fe(OH)3在中性和酸性pH范围内)时，沉淀速度可因溶液中存在阴离子而加快，例如硫酸银离子。此外水中胶粒本身可作为这些金属氧氧化物沉淀物形成的核心，所以凝聚剂佳投加量与被除去物质的浓度成反比，即胶粒越多，金属凝聚剂投加量越少。
4、压缩双电层
胶团双电层的构造决定了在胶粒表面处反离子的浓度大，随着胶粒表面向外的距离越大则反离子浓度越低，终与溶液中离子浓度相等。当向溶液中投加电解质，使溶液中离子浓度增高，则扩散层的厚度减小。
当两个胶粒互相接近时，由于扩散层厚度减小，ξ电位降低，因此它们互相排斥的力就减小了，也就是溶液中离子浓度高的胶间斥力比离子浓度低的要小。胶粒间的吸力不受水相组成的影响，但由于扩散层减薄，它们相撞时的距离就减小了，这样相互间的吸力就大了。可见其排斥与吸引的合力由斥力为主变成以吸力为主(排斥势能消失了)，胶粒得以迅速凝聚。
根据这个机理，当溶液中外加电解质超过发生凝聚的临界凝聚浓度很多时，也不会有更多超额的反离子进入扩散层，不可能出现胶粒改变符号而使胶粒重新稳定的情况。这样的机理是藉单纯静电现象来说明电解质对胶粒脱稳的作用，但它没有考虑脱稳过程中其它性质的作用(如吸附)，因此不能解释复杂的其它一些脱稳现象，例如三价铝盐与铁盐作混凝剂投量过多，凝聚效果反而下降，甚至重新稳定；又如与胶粒带同电号的聚合物或高分子有机物可能有好的凝聚效果：等电状态应有好的凝聚效果，但往往在生产实践中ξ电位大于零时混凝效果却好。为了让客户在日常加工生产中避免不必要的损失，我公司特意公布聚丙烯酰胺(PAM)的溶解与使用指南，望可以给新老客户带来帮助!
1)作为絮凝剂时用药量一般为1-2ppm，即每处理1吨废水用药量约为1-2g。
2)聚丙烯酰胺PAM是有机高分子化合物，可分为阴离子聚丙烯酰胺，阳离子聚丙烯酰胺和非离子聚丙烯酰胺，为白色粉末或颗粒，可溶于水，但溶解速度很慢。
3)阴离子聚丙烯酰胺一般用于废水处理絮凝剂，阳离子型一般用于污泥脱水。
4)配制溶液时应先在溶解槽中加水，然后开启搅拌机，再将PAM沿着漩涡缓慢加入，PAM不能一次性快速投入，否则的话PAM会结块形成“鱼眼”而不能溶解。
5)使用时阴离子型一般配制成0.1%左右的水溶液，阳离子型可配制成0.1%-0.5%。
6)溶解后的PAM应尽快使用，阴离子型一般不要超过36h，阳离子型溶解后很容易水解，应24h内使用。
7)加完聚丙烯酰胺后一般应继续搅拌30min以上，以确保其充分溶解。 PAM在使用使用过程中，你有没有遇到到类似的问题，如PAM不知道用多少？PAM对温度有没有什么要求？那么接下来就由美源净水材料有限公司为您详细介绍下。
1、溶解水温
PAM的配比为0.1%，在配制溶液时，水温对溶液的配制时间有较大的影响，要控制水温在60℃以下，否则也会影响其使用效果。
2、搅伴时间
在搅拌罐内的搅伴时间根据外界气温及现场环境的影响，正常的情况下为40-50min。
3、投加浓度
一般投加浓度以0.05%～0.8%为佳，配制浓度以1%为佳。PAM溶液浓度过高会形成胶体，影响使用效果。浓度越稀，效果越好。较小的投加浓度能使溶液在水中迅速扩展、充分混合，但浓度太小又会起到反作用。所以根据现场实际情况进行调节。
4、投加顺序
在水处理工艺中，单使用PAM的时候不存在这个问题，但在PAM在作为助凝使用时，一般的投加顺序是混凝剂，然后投加PAM。
另外在PAM溶液的配制采用铝制，聚丙烯等材质的设备，同时严禁不同型号产品混合使用，另外就是PAM据混凝剂不要在同一池内共同投加，否则会使两种药剂产生共聚沉淀，不但影响其效果，而且容易堵塞投加设备。 目前油田在用驱油用聚丙烯酰胺产品主要围绕提高分子量，利用分子间作用力，提高分子链刚性和提高分子链对钙镁等离子的耐受力几方面进行的。
聚合物的驱油机理主要是利用水溶性PAM分子链的粘度，改善驱替液的流度比，提高驱替效率和波及体积，从而达到提高采收率的目的。
(1)聚合物驱通过改善水驱流度比，可以改善水驱在非均质平面的粘性指进现象，提高平面波及效率;在垂向非均质地层，聚合物段塞首入高渗层，利用高粘度特性“堵”住高渗层，使后续水驱转向进入低渗层.增加了吸水厚度，扩大了垂向波及效率。
(2)由于聚合物溶液粘滞力的作用，使得其很难沿孔隙夹缝和水膜窜进，在孔道中以活塞式推进，克服了水驱过程中产生的“海恩斯跳跃”现象，避免了孔隙对油滴的捕集和滞留。
(3)降低油水流度比，能够改变分流量曲线。聚合物驱的含油饱和度和突破时的含油饱和度都明显水驱，这表明聚驱能降低产出液含水率，提高采油速度，具有更好的驱替效果。
(4)聚合物在通过孔隙介质时发生吸附、机械捕集等作用而滞留，改变了聚合物所在孔隙处的渗透率。被吸附的聚合物分子链朝向流体的部分具有亲水性，能降低水相相对渗透率而不降低油相相对渗透率，即堵水不堵油；同时聚合物滞留能增加阻力系数和残余阻力系数，渗流阻力增加，引起驱动压差增大，有利于驱动原来不曾流动的油层，提高油层波及体积。
另外，聚合物溶液具有改善油水接口粘弹性的作用，使得油滴或油膜易于拉伸变形，更容易通过狭窄的喉道，提高微观驱油效果，提高原油采收率。
驱油聚丙烯酰胺发展方向：
1、粘弹性聚合物的合成研究。
2、提高产品的耐温抗盐性能。
3、提高产品溶解速度特别是盐水中的溶解速度。 聚丙烯酰胺作为高分子絮凝剂，在农业方面如改良土壤、抗旱保墒、提高旱区粮食产量方面，有特的才能。
1、PAM颗粒撤在田里用犁具使其与土壤混合，若遇天雨，就与土壤结合成水稳性团块，改变了土壤结构，使土壤的吸水能力提高114倍。经过改良后的土壤，能把全年降雨量蓄起来，以供农作物各个生长发育期的需要。如果每亩施33-66公斤PAM，应用效果可以持续6年之久，产量可提高40%左右。
2、将PAM溶液洒在湖泊地带的烂泥里，几天之后，淤泥地就变成了颗粒状疏松多孔的好土壤。
3、试验证明，在盐碱地里洒上一些PAM的溶液，几小时后，PAM就把盐碱土塑造成无数圆溜溜像豌豆般大小的颗粒。这些颗粒能经受风雨骄阳的考验，作物就能在盐碱地扎根生长了。
4、地处沙漠地区附近的农民，为了避免流沙吞噬良田，多用种草、植树、筑篱笆和竖挡板等办法和流沙作斗争。但这些办法工程浩大，成效不快。若用PAM的溶液在流沙上喷射，就能出现的奇迹。PAM能有效地把流沙表面的沙子凝结成片，像给流沙穿上一件外套，在上面种草植树，便可以使沙漠变成绿洲。（一）PAM溶液配制投加的设备
PAM溶液的配制采用设备，严格防止与其他混凝剂共同使用，或在一投配池内共同投加，否则会使两种药剂产生共聚沉淀，不但影响其效果，而且容易堵塞投加设备。
（二）计量设备用溶液标定
由于PAM溶液是一种减阻剂，与清水的标定值较大的差距。因此，PAM溶液计量设备用溶液来进行标定，不得用清水标定。否则会加大PAM的投加量，既提高处理成本，还会造成不必要的后果。
（三）投加浓度
PAM溶液的投加浓度越稀，效果越好，较稀的投加浓度能使溶液在水中迅速扩展、充分混合，防止产生浓度过高的胶体保护现象，影响用效果。但浓度太稀会造成庞大的投加设备。一般投加浓度以0.5%～1%为宜，配制浓度以2%为宜等。
（四）PAM溶液的搅拌速度和搅拌时间
PAM溶液制配，一般采用机械搅拌。机械搅拌速度对溶液配制时间有较大的影响，但过大的搅拌速度，会引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚丙酰胺长链断裂，影响沉降效果，所以严格控制机械搅拌速度。在1m直径的搅拌桶内转速不得大于800 rpm，1.5～2m直径的搅拌捅内转速不得大于600rpm。提高搅拌溶液的温度可减少溶解时间，但水温高不超过60℃，否则也会引起降解作用，影响使用效果。 作为聚丙烯酰胺类别中的阳离子聚丙烯酰胺作为絮凝剂应用的范围也是相当的广泛。像在工业废水、石油工业、造纸工业中等等都离不开它。那么我们细说到底阳离子聚丙烯酰胺可以用在哪些行业中呢？
阳离子聚丙烯酰胺主要用作絮凝剂：由于其分子链中含有一定量极性基因能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架 桥形成大的絮凝物。 它加速悬浮液中的粒子的沉降，有非常明显的加快溶液的澄清，促进过滤等效果，广泛用于化学工业废水、废液的处理，市政污水处理。尤其当污水呈酸性时，采用本产品为适宜。可与无机絮凝剂聚铁、聚铝等无机盐配合使用。
阳离子聚丙烯酰胺：其他行业，食品行业，用于甘蔗糖、甜菜糖生产中蔗汁澄清及糖浆磷浮法提取。酶制剂发酵液絮凝澄清工业 ，还用于饲料蛋白的回收、质量稳定、性能好，回收的蛋白粉对鸡的成活率提高和增重、产蛋无不良影响，合成树脂涂料，土建灌浆材料堵水，建材工业、提高水泥质量、建筑业胶粘剂，填缝修复及堵水剂，土壤改良、电镀工业、印染工业等。
阳离子聚丙烯酰胺主要应用行业有：用于石油工业、采油、钻井泥浆、废泥浆处理、防止水窜、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到广泛运用。纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。用于造纸工业、一是提高填料、颜料等存留率。以降低原材料的流失和对环境的污染；二是提高纸张的强度包括干强度和湿强度，使用阳离子聚丙烯酰胺还可以提高纸抗撕性和多孔性，以改进视觉和印刷性能，还用于食品及茶叶包装纸中。在使用非离子聚丙烯酰胺时对聚丙烯酰胺进行选择是很关键的一步，选择适合的聚丙烯酰胺才会有好的处理效果。可在我们选择聚丙烯酰胺时往往受一此因素所影响，下面巩义市美源净水材料有限公司作为聚丙烯酰胺生产厂家为大家介绍影响聚丙烯酰胺使用的因素。
1、非离子聚丙烯酰胺絮团的大小：絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团束缚较多水而降低泥饼干度。通过选择聚丙烯酰胺的分子量可以调整絮团的大小。
2、非离子聚丙烯酰胺的离子度：针对脱水的污泥，可用不同离子度的絮凝剂通过先做小试进行筛选，选出佳合适的聚丙烯酰胺，这样即可以取得佳絮凝剂效果，又可使加药量少，节约成本。
3、非离子聚丙烯酰胺污泥是城市污水处理中的必然产物，我们应该了解污泥的来源，性质，成分及固含量。按照污泥含有的主要成分不同，污泥可分为有机污泥和无机污泥。一般来说阳离子聚丙烯酰胺用于处理有机污泥，阴离子聚丙烯酰胺用于无机污泥，碱性很强时不适合用阳离子聚丙烯酰胺，而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺，固含量高时污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。
在非离子聚丙烯酰胺制革生产中，由于原料皮的不同、加工工艺不同、成品的不同，污水水质差别很大，尤其是COD的差别，由于制革生产中使用了大量的脱脂剂、加脂剂和表面活性剂，污水通过常规的曝气好氧活性污泥法进行处理，容易产生大量的泡沫，活性污泥会随着泡沫跑掉。所以，常规的曝气活性污泥法当用在制革污水的处理时，就需要对工艺进行适当的调整。处理该废水要用到的药剂有硫酸亚铁或碱式氯化铝、聚丙烯酰胺。
非离子聚丙烯酰胺产品对于制革业是产生大量污水的行业，制革污水不仅量大，而且是一种成分复杂、高浓度的有机废水，其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、泥砂等有毒有害物质。CODCr、BOD5、硫化物、氨氮、悬浮物等非常高，是一种较难治理的工业废水。在使用非离子聚丙烯酰胺产品的过程中，用户往往会遇到各种各样的问题，如溶解聚丙烯酰胺时加多少水，浓度控制在哪个范围内，温度多少合适等，但有些客户会遇到溶解聚合物时产品结块的现象，如何防止这种现象呢？清汰净水作为非离子聚丙烯酰胺生产厂家为大家详细的介绍一下！
非离子聚丙烯酰胺的溶液聚合：该方法是于单体丙烯酰胺水溶液中加人引发剂，在适宜的温度下进行自由基聚合反应。根据对聚丙烯酰胺产品的性能和型号要求，可分为低浓度(单体在水中的含量为8%~12%)、中浓度(20%一30%)和高浓度(>40%)聚合三种方法。低浓度聚合用于生产水溶胶，而中浓度和高浓度聚合则用于生产粉状产品。非离子聚丙烯酰胺所用自由引发剂有过氧化物、硫酸盐和偶氮化合物等。
溶液聚合过程中单体、引发剂、链转移剂和电解质的浓度以及温度等因素均影响聚合产物的相对分子质量。另外，微量的金属离子如Fe 3+能促使聚合反应过程“早熟”，难以得到高分子质量的产品，为此，非离子聚丙烯酰胺应注意聚合釜不宜使用铁器，好选用不锈钢材质。
让大家了解一下非离子聚丙烯酰胺的溶解原理，由于非离子聚丙烯酰胺PAM是高分子聚合物，分子量大，溶解的时候会先溶胀，然后慢慢溶解，如果一次性往水里投加的量大时，而且又不能均匀的加入，先接触水的部分就会开始溶胀，然后表面积变大，进而包住了未接触到水的部分，所以非离子聚丙烯酰胺形成一些无法溶解的团体。
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