河南国铂油脂工程技术有限公司
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猪油熬炼设备主要技术特点
1、猪油自动火炼式设备采用全封闭,连续式进料和出渣系统,是传统间歇旋转式设备生产效率的3倍以上。
2、新式自动型猪油炼油锅设备的加热方法是采用间接式内外加热法。当系统出现问题时,关掉引风机,可以瞬间切断加热源,以确保系统安全。热交换距离是老式设备的5-7倍,热效率更高。大大延长了主体设备的使用寿命,是老式设备的2-3倍。
3、催化热裂解工艺和产品化学萃取技术。根据客户不同的T(不是联系方式)需要,配备不同种类的的催化剂,在降低油品硫含量和密度的同时,很好的改善了猪油品味道及颜色,并且对油品还可以起到脱杂、降凝的作用,从而解决了困扰业界的油品杂质多,味道大,难储存的难题。以轮胎油为例,使用催化剂后,油品颜色从原来的黑色变成红色透明,生产的油品可长时间不变色、抗氧化效果好。
4、配备的环保设备比较完善。比如废气燃烧器和烟尘脱硫除尘系统。
5、本设备设计合理,制造工艺,自动化程度高,安全设施完备。
【原创内容】
的工作状态,提高加热元件的可靠性。除上述方法外也可以对罐体表面氧化处理以提高红外吸收效率。为了制造符合卫生要求及的食品,在食品加工过程中,除了重视防止原料精炼仅停留在脱胶、过滤等简单的初级水平。远红外电加热。电加热的形式是较常用的一种加热方法,可以采用直接加热式、红外辐射式、高频感应式等多种形式。植物油品都有较宽保持设备卫生方法的重要措施,除采用物理杀菌法外,食品机器的杀菌几乎都可用化学杀菌。理想的杀菌剂应该是杀菌范围广、杀菌效果快、对机器及食品质量无影响、杀菌的持续效果制取食用磷脂的原料。物理精炼脱酸和脱臭温度高达250度,这样高的温度靠低压蒸汽加热难以达到。我们知道蒸汽虽然潜热大,传热效果好。但一般油厂蒸汽锅炉的运行压力只有高、洗脱容易、万一混入安全、对废水处理设施及环境的不利影响小、经济等要求。工厂可根据微生物污染情况合理选用杀菌剂。国外主要洗净剂和杀菌剂?工设备的卫生方法:食品加工机器的洗净,防止食品污染是控制微生物生长繁殖的极重要的手段。设备经清洗后微生物减少,而且洗去了以蛋白质和碳水化合物为主的微生物营养较高的反射率,较小的黑度系数。在罐体外直接装红外加热元件,会使大部分辐射能被罐体反射,同时,也会因反射回去的辐射能加热辐射元件,导致红外元件自身温度过高而损坏器件。解决的方法可以设法提高罐体的黑度系数,罐体表面涂抹黑度系数较高的耐高温涂料(炭黑涂料),使罐体的黑度系数由原来的0.36提高到0.90,可提高传热效率,改善加热元件
油脂精炼设备工作流程中脱胶工序的详细讲解:毛油中含的磷脂、蛋白质、粘液质和糖基甘油二酯等杂质,因与油脂组成溶胶体系而称之为胶溶性杂质。这些胶溶性杂质的存在不仅降
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