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在催化裂化催化剂生产过程中,伴有大量细粉和悬浮物产生,若无有效回收办法,这些物料的排放既会降低产品收率,又会造成环境污染。有限的解决方法是将这些物料收集、磨细(小于3微米)后返回成胶系统,从而达到回收目的。另外,通过对喷雾前胶体进行砂磨处理,可以改善产品强度。
随着国内粉体行业的发展,立磨更符合环保制粉的潮流。但在某些浮选等湿磨工艺中,立磨并不能完全替代球磨。立磨与球磨的选择,应该根据所磨物料和工艺选择更适合的设备,才能达到事半功倍的效果。
球磨机的润滑系统是强制润滑,从车间的润滑记录中可以清楚地知道每次加油或换油的时间及注油量。因此,应定期检查设备润滑情况,查看油箱中的齿轮润滑油是否充足,油质是否良好,是否存在杂质,喷油嘴是否堵塞等情况并记录,如果出现上述情况,需及时改善,以确保球磨机正常润滑,方可球磨机小齿轮正常运行。
球磨机的运行温度由计控车间按照设备运行说明书规定温度设定的,电机、减速机、小齿轮两侧轴承设置温度各不相同,温度同样也是由自动系统控制,具有连锁作用。
球磨机在长期运行下,如果小齿轮出现磨损现象,设备运行温度会升高,如果小齿轮磨损严重或断裂,球磨机运行温度会骤升,导致球磨机跳停。
因此可以通过定期检查球磨机设备运行温度并记录,通过观察设备温度情况(球磨机正产运行温度范围50~65°C),来排查球磨机小齿轮是否出现故障。
球磨机齿轮故障解决方法
(1)如果大齿圈其他部位完好,只局部出现严重裂痕,可进行局部修复,修复前,需先将球磨机筒体内钢球、物料等全部卸出,再将大齿圈螺栓松开,找到裂纹部,在大齿轮两端各采用两块与裂痕大小一致的钢板进行立面焊接。
(2)如果大齿轮裂痕严重甚至断裂,需卸下,安装新的大齿轮。
高剪切湿磨机由电动机、连接体、磨头等组成,磨盘采用不锈钢锻压制成,磨盘表面有三个以上沟槽,分为二级每的沟槽刀齿数量、方向及宽度不同,越是 向外延伸,磨片精度越高、齿距越小、线速度越长、物料越磨越细、万齿的数量越多、剪切面越大、线速度越长、流体速度越快、细化效果越好。