油坊螺旋榨油机多少钱

油坊螺旋榨油机多少钱

榨油机简介：
双成机械生产的螺旋榨油机是引进外国技术，并与国内外粮油机械通力合作研
制的新一代节能榨油设备，符合农业部农用螺旋榨油机技术条件和标准要求，
其加工生产的油品原汁原味，保真，是创建现代油坊的选择。螺旋榨油机设计
科学、结构合理、操作简便、安全稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完
成仅需几分钟。采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨
性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之
久。
榨油机原理：
榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推
进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的
条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微
料之间产生摩擦，造成相对运动。（双成机械）另一方面，由于榨螺的根园直径是
逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，
又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每
个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩
擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所的热量，有助于促使料胚中蛋白质热
变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高
了大豆榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
榨油机安装方法：
安装前，应对新购的榨油机进行清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺
外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所
加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必
须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系
。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。（双成机械
）榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机
的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调
整当。
榨油机特点：
节能——同等产量降低电功率40%，以平均每小 时节约6度电计算，日生产可节约
30元电费。
省工——同等产量可节约劳力60%，1至2人便可 组织生产，日可节省劳效成本约40
元。（双成机械）
用途广——一机多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油作物。
三级压榨，一次榨净。
油质纯——真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。占地小——油坊仅
需10-20平方米便能满足生产需要。
榨油机保养：
（一）榨油机每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨油
机榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
（二）榨油机各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查榨油机减速箱的
机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。（双成机械）
（三）当榨油机压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨油机榨螺轴抽出，检查
榨油机榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
（四）每班工作结束后，应清除榨油机内残饼，擦干净榨油机表面灰尘、油垢。
（五）生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨油机榨螺、榨条、出
饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
榨油机操作注意事项：
榨油机正常榨油时，保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时榨油机负
荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣
，但渣在油中的比例不大于9%，榨油机榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出
青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨油机榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运
，否则会产生自燃现象。（双成机械）当连续工作时间较长，榨油机温过高时，应
采取电扇吹风等降温措施。
榨油机设备压榨出的油流入真空滤油机上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转
，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，
而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止
真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的油器底部阀门
放出。
售后服务：
我们公司的安装人员负责上门安装调试，指导操作人员机器工作流程，售后服
务质量。对于不同客户不同榨油需求，我公司拥有完善的解决方案，对于不同原料
榨油均有实用案例，榨油生产线设备完整设计方案，强大的设计开发、生产制造、
安装调试、技术维修、不定期回访，严格的质量和快捷到位的售后服务，每一
环节都做了精心安排，解决了客户一系列的后顾之忧。
厂家说的再好，都不如用户说的好，相信众多群众的眼睛是雪亮的，而双成榨油机
设备在众多用户口中也都得到了良好的口碑，我们会一如既往的的产品发给每
个用户。
电话〔〕：〔李经理〕